[发明专利]一种玻璃瓶的制作机构

说明书

本发明涉及一种玻璃瓶的制作机构，包括退火炉；所述退火炉内设置输送机构，所述输送机构用于将玻璃瓶送进退火炉内进行退火处理，而所述退火炉的内顶壁靠近所述输送机构出口的一侧设置有急冷机构，所述急冷机构用于对玻璃瓶进行快速冷却，使玻璃瓶降低到室温；本发明通过设置急冷机构，可以减少快速冷却到室温的时间，使得整体的冷却时间缩短，提高玻璃瓶制造效率，同时通过输送机构方便快捷的将输送架输送到退火炉内进行退火，而输送架的设置方便了玻璃瓶的放置，使得玻璃瓶在冷却或者后续的清洗过程中不会轻易的受冲击倾倒，造成损伤，提高了玻璃瓶的成品率。

技术领域

本发明涉及玻璃瓶制作技术领域，具体涉及一种玻璃瓶的制作机构。

背景技术

玻璃瓶在从制瓶机上生产下来后，还需进行退火处理，原因是玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力，这种热应力会降低玻璃瓶的强度和热稳定性，如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂，俗称玻璃的冷爆，为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。

现有技术中在对玻璃瓶退火时，玻璃瓶进入退火炉内需要进行加热退火，随后逐渐降温，最后进行快速冷却至室温，在快速冷却时需要进行液冷或者风冷，但是现有的退火炉冷却速度较慢，不符合最后快速冷汗却的要求，因此需要进一步改进。

为了解决上述问题，本发明中提出了一种玻璃瓶的制作机构。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种玻璃瓶的制作机构，以解决上述技术问题。

(2)技术方案

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

一种玻璃瓶的制作机构，包括退火炉；所述退火炉内设置输送机构，所述输送机构用于将玻璃瓶送进退火炉内进行退火处理，而所述退火炉的内顶壁靠近所述输送机构出口的一侧设置有急冷机构，所述急冷机构用于对玻璃瓶进行快速冷却，使玻璃瓶降低到室温。

进一步地，所述输送机构包括传动链和架体，所述传动链由电机驱动进行输送，所述传动链上放置着若干输送架，所述输送架用于盛放玻璃瓶。

进一步地，所述输送架上表面的四周固定设置有倒置的L型结构的限位板，所述限位板竖直的内壁上开设有滑轨槽，相对的两个所述滑轨槽上滑动设置着滑块，两个所述滑块之间固定设置着上板，所述上板与所述输送架之间间隔设置有若干顶升弹簧，所述上板上设置有若干放置孔。

进一步地，所述放置孔的直径值大于玻璃瓶的直径值，所述放置孔的上表面设置有倒角，所述顶升弹簧是记忆合金材料制成。

进一步地，所述限位板的水平面上开设有下压孔，所述限位板上设置有下压机构，所述下压机构用于辅助玻璃瓶的码放。

进一步地，所述下压机构是电动推杆，所述电动推杆的伸缩端从所述下压孔穿过并抵触到所述上板的上表面边缘处，所述电动推杆顶端固定在所述限位板上。

进一步地，所述下压机构是下压杆，所述下压杆设置成T型结构，所述下压杆与限位板之间设置有复位弹簧，所述下压杆的底部抵触在上板的边缘处。

进一步地，所述急冷机构包括喷液盘，所述喷液盘上表面通过连接管固定设置在退火炉的内顶壁上，所述连接管延伸出退火炉并与液泵的出水端密封连接，所述退火炉上方设置有液冷箱，所述液冷箱内设置有冷却液，所述液泵设置在液冷箱的内顶壁上，所述液泵的进水端延伸至液冷箱底部；

所述喷液盘的下表面中间位置处螺纹连接有喷气盘，喷气盘上设置有对应玻璃瓶数量的喷气孔，喷液孔环绕喷气孔设置。