[发明专利]一种用于异形槽的加工方法及加工刀具

说明书

本申请涉及一种用于异形槽的加工方法，包括：将工件平放装卡到机床工作台上，并确保预加工的异形槽的轴线与机床主轴的轴线相平行；采用传统铣刀盘加工直槽；在数控平旋盘上安装刀架，根据异形槽直径大小及数控平旋盘行程，调整刀架与数控平旋盘中心的距离；在刀架上依次安装第一刀具、第二刀具和第三刀具，以加工异形槽的宽度、深度、左侧部位的斜面及型腔及右侧斜面及型腔；将刀架上的刀具更换为第四刀具，加工异形槽遗留位置。本申请还涉及一种用于异形槽的加工刀具。本方案能够解决目前大型零部件上的大型异形槽较难加工的问题。

技术领域

本发明涉及机械加工方式技术领域，特别是涉及一种用于异形槽的加工方法及加工刀具。

背景技术

对于一些缸体类零件的大型异形槽，目前加工的常规方法是：首先将工件竖直装卡，然后在车床上加工异形槽。而较大型零部件的尺寸大多超过DVT12500车床横梁极限，从而需要更大型的车床加工。

但此种大型机床数量较少，加工资源极其稀缺，加工费用就会翻倍；同时，根据工件形状特点，若支顶的端面直径小于机床工作台轴承盖尺寸，需要制作专用的工装才能实现工件的装夹，因为工作台轴承盖严禁放置工件，这样就会增加额外的工装费用；而且较大型零部件在加工过程中存在很大安全隐患；并且在加工外大内小的异形槽对刀具的性能要求非常苛刻，故传统的车床加工异形槽方法效率很低。所以一种适用于数控镗铣床加工大型异形槽的加工方法就显得尤为重要。

发明内容

基于此，有必要针对目前大型零部件上的大型异形槽较难加工的问题，提供一种用于异形槽的加工方法及加工刀具。

为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：

第一方面，本发明实施例公开一种用于异形槽的加工方法，包括：

将工件平放装卡到机床工作台上，并确保预加工的异形槽的轴线与机床主轴的轴线相平行；

采用传统铣刀盘加工直槽；

在数控平旋盘上安装刀架，根据异形槽直径大小及数控平旋盘行程，调整刀架与数控平旋盘中心的距离；

在刀架上依次安装第一刀具、第二刀具和第三刀具，以加工异形槽的宽度、深度、左侧部位的斜面及型腔及右侧斜面及型腔；

将刀架上的刀具更换为第四刀具，加工异形槽遗留位置。

在其中一种实施例中，所述第一刀具、所述第二刀具、所述第三刀具和所述第四刀具上均设置有R8圆弧刀片。

在其中一种实施例中，通过T型块及螺栓将刀架固定在数控平旋盘上。

第二方面，本发明实施例公开一种用于异形槽的加工刀具，应用于上述的用于异形槽的加工方法，包括刀架、第一刀具、第二刀具、第三刀具和第四刀具，所述刀架包括可伸缩相连的至少两连接段，且所述刀架的一端与数控平旋盘可拆卸相连，所述刀架的另一端与所述第一刀具、所述第二刀具、所述第三刀具和所述第四刀具可拆卸相连，所述第一刀具用于加工异形槽的宽度、深度及侧圆弧面；所述第二刀具用于加工异形槽的左侧斜面及型腔；所述第三刀具用于加工异形槽的右侧斜面及型腔，所述第四刀具用于加工异形槽的遗留位置。

在其中一种实施例中，在相邻的两个所述连接段中，一者沿所述刀架的延伸方向开设有多个调节孔，另一者设置有连接螺栓，所述连接螺栓与多个所述调节孔连接配合。

在其中一种实施例中，还包括连接螺栓，所述刀架的一端开设有通孔，所述连接螺栓穿过所述通孔、且与所述数控平旋盘上的螺纹孔螺纹连接。

在其中一种实施例中，所述第一刀具、所述第二刀具、所述第三刀具和所述第四刀具均包括刀具本体和刀片，所述刀片可拆卸地安装于所述刀具本体，且所述刀片为R8圆弧刀片。

在其中一种实施例中，所述刀具本体上设置有退刀槽。