[发明专利]一种细粒级高硅低铁锌精矿沸腾炉焙烧处理方法在审
| 申请号： | 202110999968.X | 申请日： | 2021-08-27 |
| 公开（公告）号： | CN113684364A | 公开（公告）日： | 2021-11-23 |
| 发明（设计）人： | 宁时和;陈杭;衷水平;杨旭生;万学武;张恒星;赵玉文 | 申请（专利权）人： | 新疆紫金有色金属有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/10 | 分类号： | C22B1/10;C22B19/02 |
| 代理公司： | 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588 | 代理人： | 陶长清 |
| 地址： | 845350 新疆维吾尔自治区喀什地区克州喀*** | 国省代码： | 新疆;65 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 细粒 级高硅低铁锌 精矿 沸腾 焙烧 处理 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种细粒级高硅低铁锌精矿沸腾炉焙烧处理方法，其特征在于，具体步骤如下：
(1)将细粒级高硅低铁锌精矿通过抛料机送入沸腾炉中；
(2)通过控制炉前风机、助燃风机，来控制沸腾炉的焙烧参数，使锌精矿在沸腾炉的流化床层进行850-920℃低温氧化焙烧，产物有焙砂、烟尘和烟气；
(3)焙砂从沸腾炉的溢流口排出，经过冷却和球磨后进入焙砂仓，烟尘和烟气依次经过余热锅炉、旋涡收尘、电收尘进行余热回收和烟尘收集，产生的余热进汽包，收集的烟尘进入焙砂仓。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述的细粒级高硅低铁锌精矿中，粒径≤0.074mm的颗粒质量占比≥60％，3％≤二氧化硅质量含量≤8％。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述沸腾炉的炉床有效面积为109m2。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述沸腾炉的上直段在原有高度7.4m的基础上增加1-3m。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的沸腾炉的焙烧参数为：风料比1500-1800m3/t、空气过量系数1.0-1.3。
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