[发明专利]一种自动化生产加工设备和方法

说明书

本发明提供一种自动化生产加工设备和方法，其包括输送轨道、自动化环形运动组件、自动环形调节组件和自动喷涂组件。通过自动化环形运动组件的设置，能够驱动自动喷涂组件进行圆周运动，并且圆周运动的轨迹能够与环形件的延伸方向进行匹配，这样在喷涂的过程中就能够使得喷涂的材料正好与环形件进行吻合，这样就能够减少材料的浪费，达到精准喷涂和节约材料的目的。另外，通过自动环形调节组件的设置，能够使得调节块在调节丝杆的带动下进行移动，进而对于自动喷涂组件形成的圆周运动的轨迹的大小进行调节，进而实现对于不同直径大小的环形件的精准喷涂的调整。

技术领域

本发明涉及一种自动化生产加工设备，具体涉及一种能够对于环形金属型材进行精准喷涂的装置和工作方法。

背景技术

自动化(Automation)一般的含义为通过机器设备、系统或过程在没有人的情况下，或者很少人的参与下，依照人的需求，通过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。自动化相关的机械设备也已经在很多技术领域和场合得到了应用，例如在金属型材的加工领域就出现了多种多样的针对不同技术需求研发的设备。

金属型材在工业领域中具有十分重要的应用价值，具体能够应用在建筑、汽车、电器等领域。金属型材根据材料的不同可以划分为不锈钢金属型材、铝合金金属型材等。

为了提高这种型材耐腐蚀或者耐磨性，经常需要在成型后在外壁表面进行漆层的喷涂，喷涂的过程一般是由一个喷漆枪完成的。喷枪和型材件之间可以进行相对移动，这样能够使得喷涂效果更为均匀。为了快速达到对于某个型材的喷涂效果，通常会对于型材的区域进行大量的粉末喷射覆盖，这样的效果是快速、简单，但是容易造成喷涂粉末材料的浪费。

对于环形型材的结构而言，其在中部会形成明显的镂空结构，而如果采用传统的喷枪结构对于环形型材金属结构进行喷涂动作的时候，一般就是对于环形结构和周围区域进行一定时间的喷射动作以完成环形型材的喷涂动作，但是这样的做法存在巨大的浪费现象，特别是当环形型材的延伸结构比较细长的时候，这样大范围的喷涂动作会造成很多喷射出来的粉体被喷到空气中，这对于能源的浪费和环境的破坏是十分严重的。因此，十分有必要提供一种自动化的生产加工装置，其能够较好地完成对于环形型材的喷涂动作，以提高工作效率。

发明内容

为解决上述技术中存在的问题，本发明提供一种针对环形型材结构进行精准路径规划而使得喷涂更为精准以减少喷涂中粉末浪费现象的装置和方法。

本发明提供的一种自动化生产加工设备，其包括输送轨道、自动化环形运动组件、自动环形调节组件和自动喷涂组件；

输送轨道具有沿着移动方向布置的多个挂件，所述挂件上挂设有环形型材；

自动化环形运动组件具有固定台、U型板、驱动电机、旋转板、带动槽、竖向滑动环、横向滑动环、滑动杆、连接杆，所述U型板连接在所述固定台上，所述驱动电机与所述旋转板连接，所述带动槽固定在所述旋转板上，且所述带动槽的延伸方向与所述旋转板的直径方向重合，所述连接杆的下端固定在所述带动槽内，所述连接杆的中部穿设在所述竖向滑动环上，所述竖向滑动环连接在所述横向滑动环上，所述横向滑动环套设在所述滑动杆上，所述滑动杆的两端支撑固定在所述U型板上；

自动环形调节组件具有调节电机、调节丝杆、调节块，所述调节丝杆设置在所述带动槽内，所述调节电机与所述调节丝杆连接，所述调节块套设在所述调节丝杆上，所述连接杆与所述调节块连接，所述调节块具有缺口部，所述缺口部滑动地嵌入在所述带动槽的导向边缘部上；

自动喷涂组件通过放置板连接在所述连接杆的上端。