[发明专利]一种人造无机仿石材纹理装饰板制作方法

权利要求书

1.一种人造无机仿石材纹理装饰板制作方法，其特征在于：所述装饰板的制作方法包括如下步骤：

S1、将水泥、砂子、石粉、水、颜料、纤维素、减水剂、缓凝剂混合搅拌15-30min，得到主体混合料；

将水泥、砂子、石英粉、水、颜料、减水剂、纤维素、缓凝剂混合搅拌15-30min，得到纹理色黑色颜料，备用；

将水泥、砂子、石灰石、水、颜料、纤维素、减水剂、缓凝剂混合搅拌15-30min，得到纹理色半干料，备用；

S2、用定量布料机将主体混合料均匀平推至压机模框内；

S3、用提前制作好的铁钉排Ⅰ刷沿着模框1200mm方向在平整的主体混合料上均匀的划出深度为14-16mm、间隔30mm的深槽；

用铁钉排Ⅱ刷沿着模框600mm方向在平整的主体混合料上均匀的划出深度为4-6mm、间隔10mm浅槽；

在步骤S3主体混合料表面压合发泡玻璃，形成保温层；

S4、将纹理色黑色颜料喷涂到保温层上；

S5、用铁钉排Ⅱ刷沿着模框长度方向和宽度方向分别划出深度为14-16mm、间隔30mm的深槽；

S6、将纹理色半干料均匀抛洒到保温层上；将纹理色半干料、纹理色黑色颜料混合均匀；

S7、排出多余水分，压制成半成品板材，脱模后放置在托盘上；

S8、放入温室蒸汽养护；再进行自然养护；将养护好的半成品板材进行定厚，然后抛光处理，切割剪裁成所需的尺寸板材，即得人造无机仿石材纹理装饰板；

所述保温层的制备方法包括如下步骤：

A.将双氰胺、三聚氰酸混合均匀得到的混合料平铺于耐热板底部，将筛选过的空心玻璃微珠平铺于混合料上，持续通入氮气，升温至480-620℃反应0.5-4h,冷却至18-25℃，可得改性玻璃微珠；在搅拌条件下，改性玻璃微珠、抗菌剂、蒸馏水在60-100℃下超声搅拌，得到分散液；废玻璃、钠长石、碳酸钙、硼酸粉碎球磨处理，然后超声分散于蒸馏水中得到浆料，加入分散液得到混合料；

B.混合料在模具中压制成型，升温至800-900℃反应20-60min，冷却后制得微孔发泡玻璃；将发泡玻璃压合在混合料面上，得到保温层；

所述纤维素的制备如下：

（1）小麦秸秆、玉米秸秆粉碎，细化成粉末，加入氢氧化钠溶液后加热搅拌20-40min，用去离子水洗涤至中性，烘干得到混合纤维素；

（2）混合纤维素与环氧氯丙烷溶液混合搅拌2-4h得到混合液，蒸馏水洗涤后加酸调节pH为3.2-4.8，然后加入乙二醛后超声搅拌，在80-120℃下烘干后粉碎细化处理得到改性纤维素；

（3）将改性纤维素、粉煤灰、白炭黑超声分散于蒸馏水中，搅拌均匀得到纤维素。

2.根据权利要求1所述的一种人造无机仿石材纹理装饰板制作方法，其特征在于：步骤S1中所述水泥为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、粉煤灰水泥中的一种或多种；所述砂子为石英砂、汉白玉砂、白云石砂中的一种或多种，砂子粒径为50-100目；所述颜料为炭黑、氧化铁、氧化钴、钛白粉、孔雀绿、柠檬黄中的一种或多种；所述减水剂为木质素磺酸钠盐减水剂、萘系高效减水剂、氨基高效减水剂、脂肪族高效减水剂中的一种或多种；所述缓凝剂为糖钙、葡萄糖酸盐、柠檬酸、酒石酸中一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种人造无机仿石材纹理装饰板制作方法，其特征在于：步骤（1）中所述小麦秸秆与玉米秸秆的质量比为（1-3）:1。

4.根据权利要求1所述的一种人造无机仿石材纹理装饰板制作方法，其特征在于：步骤（2）中所述环氧氯丙烷在混合液含量中为2-5wt%，所述混合纤维素与乙二醛的质量份数比为（1-5）:（0.1-0.3）。

5.根据权利要求1所述的一种人造无机仿石材纹理装饰板制作方法，其特征在于：步骤（3）中按重量份数计，所述改性纤维素、粉煤灰、白炭黑的重量比为（20-30）:（10-15）:（12-20）。

6.根据权利要求1所述的一种人造无机仿石材纹理装饰板制作方法，其特征在于：步骤A中所述抗菌剂为板蓝根粉末、穿心莲内酯中的一种或多种；所述抗菌剂在分散液中含量为2-6wt%，所述双氰胺与三聚氰酸的质量比为10:（2-5）。

7.根据权利要求1所述的一种人造无机仿石材纹理装饰板制作方法，其特征在于：步骤B中以重量份数计，所述改性玻璃微珠、废玻璃、钠长石、碳酸钙、硼酸在混合料中含量比为（6-10）:（50-75）:10:0.1:（2-9）。