[发明专利]有机危险废物回转窑热解与等离子体炉熔融耦合处理系统及方法

权利要求书

1.一种有机危险废物回转窑热解与等离子体炉熔融耦合处理系统，其特征在于：所述系统包括回转窑、二燃室、等离子体炉、渣料缓存仓、块料缓存仓和块料处理系统，所述回转窑尾部的热解残渣出口与二燃室下部的渣坑连接，所述二燃室的渣坑底部设有固定筛，所述等离子体炉顶部分别设有渣料入口和辅料入口，所述等离子体炉下部侧面分别设有玻璃液出口和金属液出口，所述固定筛下方与渣料缓存仓连接，所述渣料缓存仓与等离子体炉的渣料入口连接，所述固定筛上方与块料缓存仓连接，所述块料缓存仓通过块料处理系统与回转窑的料坑连接。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述回转窑横向倾斜设置，所述回转窑倾斜角度为5～15％，所述二燃室竖向设置，所述等离子体炉竖向设置。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述固定筛倾斜设置，倾斜角度为15～30°，所述固定筛上方设有推渣器。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述块料处理系统包括破碎机和磁选机。

5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述等离子体炉上部炉体的顶部中间设有竖直向下的石墨阴极，下部炉体底部设有阳极组件。

6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述等离子体炉的烟气出口与二燃室下部侧面连接。

7.使用权利要求1至6任意一项所述的系统对有机危险废物回转窑热解与等离子体炉熔融耦合处理的方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)将有机危险废物投入回转窑内，在缺氧还原气氛下进行热解处理，回转窑的温度不超过850℃，热解残渣呈固态；

(2)回转窑的热解残渣由窑尾排入二燃室下部渣坑；

(3)二燃室下部渣坑的热解残渣由固定筛分选，筛分出的小尺寸渣料直接送入等离子体炉内，筛分出的大尺寸块料经块料处理系统处理后再返回到回转窑的料坑内；

(4)等离子体炉为还原性气氛，温度为1400～1600℃，渣料在助熔剂的作用下完全熔融形成玻璃液，金属元素在还原剂的作用下还原成金属单质或形成合金；等离子体炉的底部上层得到玻璃液以连续溢流方式排出，等离子体炉的底部下层得到金属液以间歇方式排出。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述步骤(3)中，固定筛的筛分孔径为100～200mm；筛分出的大尺寸块料经块料处理系统破碎并且磁选出铁后再返回到回转窑的料坑内。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述助熔剂为砂子、石灰、铝土矿中的一种或几种混合；所述还原剂为焦炭、废活性炭中的一种或几种混合。

10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述回转窑和等离子体炉产生的烟气输送至二燃室内进行再次焚烧处理。