[发明专利]一种锦纶6绿色环保仿棉DTY的生产方法

说明书

本发明涉及一种锦纶6绿色环保仿棉DTY的生产方法，将两根具有断裂伸长率差异的原丝一同经过原丝架的同一导丝管，在原丝架的输出端设置预网络器，两根具有断裂伸长率差异的原丝通过预网络器进一步依次经过切丝器、第一牵伸盘、止捻器，再经过热箱、冷却板、假捻器、张力器、第二牵伸盘、网络器、第三牵伸盘、探丝器、上油装置和卷绕装置，制得锦纶6绿色环保仿棉DTY，所述两根具有断裂伸长率差异的原丝中至少有一根为色纱；本发明所提供的生产工艺，两根原丝由同一锭位加工，产量较原有合股丝路加工的产品量翻倍，有效降低生产成本；原料中部分或全部使用了原液着色纤维原料，节省下游染色工序，节能减排、环保的同时提高产品优等率。

技术领域

本发明涉及一种锦纶6绿色环保仿棉DTY的生产方法，应用在纺织技术领域。

背景技术

公知的，常规锦纶6合股DTY生产流程为使用两根直丝分别经过原丝架的两个导丝管，进一步依次通过切丝器、第一牵伸盘、止捻器、热箱、冷却板、假捻器、张力器、第二牵伸盘、网络器、第三牵伸盘、探丝器、上油装置、卷绕装置制得，且原工艺使用的两股丝路均采用白纱，到下游再进行染色工序，导致生产效率低下且生产成本较高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种锦纶6绿色环保仿棉DTY的生产方法，两根原丝由同一锭位加工，产量较原有合股丝路加工的产品量翻倍，有效降低生产成本；原料中部分或全部使用了原液着色纤维原料，节省下游染色工序，节能减排、环保的同时提高产品优等率。

本发明的技术方案如下：

一种锦纶6绿色环保仿棉DTY的生产方法，具体操作如下：

将两根具有断裂伸长率差异的原丝一同经过原丝架的同一导丝管，在原丝架的输出端设置预网络器，两根具有断裂伸长率差异的原丝通过预网络器进一步依次经过切丝器、第一牵伸盘、止捻器，再经过热箱、冷却板、假捻器、张力器、第二牵伸盘、网络器、第三牵伸盘、探丝器、上油装置和卷绕装置，制得锦纶6绿色环保仿棉DTY，所述两根具有断裂伸长率差异的原丝中至少有一根为色纱。

所述两根具有断裂伸长率差异的原丝为一股锦纶6FDY和一股锦纶6POY的组合，或一股锦纶6FDY和一股锦纶6HOY的组合，或一股锦纶6HOY和一股锦纶6POY的组合。

所述两根具有断裂伸长率差异的原丝中低断裂伸长率的原丝占比10％-50％，高断裂伸长率的原丝占比为90％-50％。

所述低断裂伸长率的原丝为断裂伸长率在30％-60％的FDY或HOY，所述高断裂伸长率的原丝为断裂伸长率在60％-100％的HOY或POY。

所述两根具有断裂伸长率差异的原丝经过的预网络器的网络压力为0.2-1.5bar。

所述加热箱的温度为80-170℃；所述假捻器和第二牵伸盘的速度比为1.4-1.8；所述第二牵伸盘和第一牵伸盘的速度比为1.050-1.280；所述网络器的网络气压为1.5-4.5bar。

所述两根具有断裂伸长率差异的原丝的纤度范围为10-110D，根数范围为5-68F。

所述制得的锦纶6绿色环保仿棉DTY的纤度范围为40-150D，根数范围为10-136F。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明在常规生产工艺的基础上，将原有的一股原丝对应一个导丝管改进为两股原丝经过原丝架的同一导丝管进纱，为同一锭位加工两种不同原料，预网络器的设置有效增加原料的抱合性，提高后加工的稳定性和工艺可调试范围，产量较原有合股丝路加工的产品量翻倍，有效降低了生产成本。