[发明专利]显示模组及其制备方法

说明书

本发明公开了一种显示模组及其制备方法。显示模组包括显示区以及邻接于显示区的非显示区；显示模组还包括显示面板、功能层以及盖板；功能层设置于显示面板的一侧，功能层包括至少位于显示区内的偏光部以及位于非显示区内的封胶部，且封胶部的厚度大于偏光部的厚度；盖板设置于功能层远离显示面板的一侧，盖板包括与偏光部相对设置的第一子部以及与封胶部相对设置的第二子部，其中，第一子部的厚度大于第二子部的厚度，且第一子部与偏光部接触连接。本发明有效防止了盖板与功能层的贴合过程中在第一子部与偏光部之间产生气泡，有效改善了显示模组的干涉现象，提高了显示模组的显示效果。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示模组及其制备方法。

背景技术

近年来，有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示器成为国内外非常热门的新兴平面显示器产品，这是因为OLED显示器具有自发光、广视角、短反应时间、高发光效率、广色域、低工作电压、薄厚度、可制作大尺寸与可挠曲的显示器及制程简单等特性。

目前，对于弯折、卷曲等类型的柔性OLED显示器中，常将OLED显示器做得更加轻薄，以提高OLED显示器的弯折性能，例如将偏光片与OCA光学胶层等进行减薄，但是在对偏光片与OCA光学胶层等进行减薄的过程中，容易形成段差，进而在贴合盖板时，容易产生气泡，从而发生干涉现象，严重影响OLED显示器的显示效果。

发明内容

本发明实施例提供一种显示模组及其制备方法，能够降低盖板与偏光层贴合过程中产生气泡的概率，以改善显示模组的干涉现象。

本发明实施例提供一种显示模组，所述显示模组包括显示区以及邻接于所述显示区的非显示区；

所述显示模组还包括：

显示面板；

功能层，设置于所述显示面板的一侧，所述功能层包括至少位于所述显示区内的偏光部以及位于所述非显示区内的封胶部，且所述封胶部的厚度大于所述偏光部的厚度；以及

盖板，设置于所述功能层远离所述显示面板的一侧，所述盖板包括与所述偏光部相对设置的第一子部以及与所述封胶部相对设置的第二子部，其中，所述第一子部的厚度大于所述第二子部的厚度，且所述第一子部与所述偏光部接触连接。

在本发明的一种实施例中，所述第二子部与所述封胶部之间沿第一方向相间隔设置，且所述第一方向为沿所述显示模组的厚度方向。

在本发明的一种实施例中，所述第二子部与所述封胶部之间沿所述第一方向上的间距大于30微米。

在本发明的一种实施例中，所述第一子部与所述封胶部之间沿第二方向相间隔设置，且所述第二方向为所述封胶部指向所述偏光部的方向。

在本发明的一种实施例中，所述第一子部与所述封胶部之间沿所述第二方向上的间距大于或等于100微米，且小于或等于200微米。

在本发明的一种实施例中，所述偏光部靠近所述封胶部的一侧具有凸部，所述封胶部靠近所述偏光部的一侧具有与所述凸部相对应的凹部，所述凸部与所述凹部相嵌合。

在本发明的一种实施例中，所述凸部靠近所述封胶部的一侧边在所述显示面板上的正投影呈凹凸状。

在本发明的一种实施例中，所述第一子部远离所述功能层的一侧与所述第二子部远离所述功能层的一侧共面设置。

在本发明的一种实施例中，所述偏光部包括设置于所述显示面板一侧的偏光片以及设置于所述偏光片远离所述显示面板一侧的光学胶，且所述光学胶与所述第一子部相贴合。

根据本发明的上述目的，提供一种显示模组的制备方法，所述显示模组包括显示区以及邻接于所述显示区的非显示区，且包括以下步骤：

提供显示面板；