[发明专利]一种Fe基球形屏蔽合金粉末及其制备方法

权利要求书

1.一种Fe基球形屏蔽合金粉末，其特征在于，所述Fe基球形屏蔽合金粉末的组分重量百分比为：W 13.6～28.9％，B 0.8～1.7％，Cr 0～15.0％，余量为Fe；所述合金粉末的平均球形度可达87％以上，流动性优于17.0s/50g；合金粉末中具有FeWB、(Fe,Cr)WB、(Fe,Cr)W₂B₂三种不同成分和结构的硼化相及其组合。

2.根据权利要求1所述的Fe基球形屏蔽合金粉末，其特征在于，所述Fe基球形屏蔽合金粉末的组分重量百分比为：W 13.6～18.7％，B 0.8～1.4％，Cr 5～13.0％，余量为Fe。

3.根据权利要求1或2所述的一种Fe基球形屏蔽合金粉末的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：在氩气保护条件下，将合金原料经熔炼、雾化后得到雾化合金粉末，再对雾化合金粉末进行热处理和球磨分散，得到Fe基球形屏蔽合金粉末；具体制备步骤如下：

S1、合金熔炼：按成分配比进行配料，先将工业纯铁、铬铁、钨铁原料进行熔炼，得到合金液，再将硼铁加入所述合金液中，进行精炼处理；

S2、雾化制粉：待精炼完成的合金液达到雾化温度后，将其倒入中间包内，调节雾化压力，进行雾化制粉，将冷却后的合金粉末进行收集，得到雾化合金粉末，雾化温度为1650～1750℃，雾化介质采用氩气，雾化压力为3.5～5.5Mpa；

S3、热处理：采用真空管式炉对雾化合金粉末进行热处理，热处理温度为900～1200℃，热处理时间为0.5～3h；

S4、球磨分散：采用行星球磨机对热处理后的粉末进行球磨分散。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：步骤S1中的熔炼温度为1600～1700℃，精炼时间为1～4min；在所述将硼铁加入合金液中，硼与钨的原子比为1:1。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：步骤S3中的热处理温度为1000～1100℃，热处理时间为1～2h。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：步骤S4中的热处理后粉末的球磨工艺选择规格为φ3～8mm无磁不锈钢球，按1:1球料比混合，在氩气气氛保护下进行球磨，球磨转速为50～300r/min，球磨时间为0.5～3h。