[发明专利]双膛窑加料方法

权利要求书

1.一种双膛窑加料方法，包括使用双膛窑加料装置对双膛窑进行加料，所述双膛窑加料装置包括窑顶称量料斗底部的窑顶给料机，所述窑顶给料机正下方的双向皮带，所述双向皮带两端正下方为双膛窑的窑膛筒的进料口，其特征在于：所述双向皮带两端正下方与所述双膛窑的窑膛的进料口之间各设有一个受料斗，所述受料斗内壁设有耐磨衬板，所述受料斗底部设有液压插板，所述双膛窑的窑膛筒的进料口设有密封圈，所述受料斗与所述双膛窑的窑膛筒的进料口通过溜管连接，所述双膛窑的窑膛筒的进料口旁设有液压闸板；

加料步骤包括：需要加料时，窑顶称量料斗称好定量的石灰石物料之后，经下端的窑顶给料机和双向皮带，分别往窑膛筒一、窑膛筒二的受料斗加料，此时受料斗底部液压闸板关闭，当受料斗内的物料达到设定的重量时，窑顶给料机、双向皮带停止；当需要给窑膛筒一加料时，窑膛筒一的液压闸板打开，受料斗的液压插板打开，物料受重力作用，往窑膛筒一内加料，加完料后，窑膛筒一的液压闸板、受料斗的液压插板先后关闭，完成加料；当需要给窑膛筒二加料时，操作如给窑膛筒一加料步骤。

2.根据权利要求1所述的双膛窑加料方法，其特征在于：所述双向皮带的出料中心线与所述受料斗竖直中心线相交，所述双膛窑的窑膛筒中心受料点在所述受料斗竖直中心线上。

3.根据权利要求1或2所述的双膛窑加料方法，其特征在于：所述溜管横截面与所述双膛窑的窑膛筒竖直中心线相垂直。

4.根据权利要求3所述的双膛窑加料方法，其特征在于：所述液压闸板开启时的旋转角度大于90°。

5.根据权利要求4所述的双膛窑加料方法，其特征在于：所述密封圈设于所述双膛窑的窑膛筒的进料口内侧。