[发明专利]一种钛合金材料曲臂总成装配方法

权利要求书

1.一种钛合金材料曲臂总成装配方法，所述曲臂总成由曲臂本体及回转式挡油圈组成，其特征在于，所述装配方法包括如下步骤：

S1.计算曲臂总成基本过盈量

根据公式(1)计算曲臂总成基本过盈量δ_b：

其中，δ_max为最大有效过盈量，δ_min为最小过盈量；

δ_max＝d_曲max-d_回min，δ_min＝d_曲min-d_回max

其中，d_曲max为曲臂本体在装配处基本尺寸+尺寸上偏差，d_回min为回转式挡油圈在装配处基本尺寸+尺寸下偏差，d_曲min为曲臂本体在装配处基本尺寸+尺寸下偏差，d_回max为回转式挡油圈在装配处基本尺寸+尺寸上偏差；

S2.计算满足装配理论胀缩量的温度

根据公式(2)计算满足装配理论胀缩量的温度T_max：

其中，α为钛合金材料线胀系数，d为曲臂总成在装配处的基本尺寸；

S3.计算曲臂本体、回转式挡油圈的装配温度工艺参数：

若T_max＜150℃，曲臂本体无需处理，回转式挡油圈浸润在的重负荷齿轮油加热，保温15分钟以上；

若T_max≥150℃，曲臂本体存放在低温箱内进行低温处理，低温箱温度T_冻＝T_max-130℃，保温1小时以上；回转式挡油圈浸润在150℃±20℃的重负荷齿轮油加热，保温20分钟以上；

S4.测量曲臂本体、回转式挡油圈的过盈装配位置实际加工尺寸，根据曲臂总成基本过盈量进行配对选配，选配后每对待装曲臂总成的过盈量比基本过盈量大约0.04mm。

S5.从低温箱内取出曲臂本体，去除表面残霜后放在安装台上；取出回转式挡油圈安装在曲臂本体上，形成曲臂总成。

2.如权利要求1所述的装配方法，其特征在于，所述曲臂本体及回转式挡油圈材料均选用TC-4钛合金材料。

3.如权利要求1所述的装配方法，其特征在于，步骤S5中，形成曲臂总成后检查装配效果，通过敲击方式调整装配效果。

4.如权利要求3所述的装配方法，其特征在于，步骤S5的操作时间合计不得超过20秒。