[发明专利]应用于电机的高效风冷结构

说明书

本发明涉及到一种应用于电机的高效风冷结构，包括壳体、固定设置在壳体内的定子、连接在壳体两端的前端板和后端板、同轴设置于定子内的转子，转子的转轴前端穿过前端板伸出壳体外，转轴后端穿过后端板伸出壳体外，壳体外壁上周向均布有多个截面成“n”形或倒“V”形的散热片，散热片的两边分别与壳体外壁密封焊接，任一散热片与壳体构成一个风道，转轴的后端固定连接有风扇，风扇位于壳体外部，壳体后端外缘连接有罩住风扇的保护罩，保护罩后端开设有大量风孔，保护罩通过一环形连接板与壳体后端连接，连接板的前端与壳体后端面以及各散热片的后端面焊接，保护罩前端焊接在连接板的后端外缘，连接板上开设有与风道一一对应的过孔。

技术领域

本发明涉及一种应用于电机的高效风冷结构。

背景技术

电机及其伺服系统因其体积小、效率高、动态响应特性好等优点，而广泛应用于工业驱动和伺服控制等领域。当变频器控制电机变频运行时，电机的运行频率在50赫兹及以下的频率变化，电机的转速与其频率相对应。

然而，电机内置的散热风扇，也会随着电机的转速变化而变化，电机的排风量也随之变化，在电机低频运行的状态下，电机的转速较低，风扇的转速也较低，导致用于冷却电机的冷却气流流速下降，进而导致冷却气流提前沿电机径向向外扩散，从而无法对电机的前端进行有效冷却，导致电机的散热量降低，电机的温度升高，影响电机的寿命，并且容易造成电机损坏，不但影响生产，而且会产生一定的维修费用。为了解决散热问题，现有电机采用直接在电机外壳上设置翅片，增加导热面积的方式散热。但这种结构只能是通过热辐射的方式散热，散热效果增加有限。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种应用于电机的高效风冷结构，该结构能够有效抑制风扇提供的冷却气流的快速扩散，确保冷却气流轴向贯穿电机壳体，快速带走壳体上的热量，实现高效风冷的技术目标。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：应用于电机的高效风冷结构，包括圆筒形壳体、固定设置在壳体内壁上的定子、连接在壳体前端的前端板、连接在壳体后端的后端板、同轴设置于定子内的转子，转子的转轴前端穿过前端板伸出壳体外，转轴后端穿过后端板伸出壳体外，转轴与前端板、后端板转动连接，所述壳体外壁上周向均布有多个截面成“n”形或倒“V”形的散热片，散热片的轴向平行于壳体轴向设置且延伸至壳体两端，散热片的两边分别与壳体外壁密封焊接。

作为一种优选方案，任一散热片与壳体构成一个风道，所述转轴的后端固定连接有一个风扇，风扇位于壳体外部，壳体后端外缘连接有一个罩住风扇的保护罩，保护罩后端开设有大量风孔，保护罩通过一环形连接板与壳体后端连接，该连接板的前端与壳体后端面以及各散热片的后端面焊接，保护罩前端焊接在连接板的后端外缘，连接板上开设有与风道一一对应的过孔。

作为一种优选方案，所述散热片的前端开口成向外倾斜的斜切口。

作为一种优选方案，所述壳体外壁上开设有与散热片一一对应的凹槽，凹槽位于风道内，从壳体的前端一直延伸至壳体后端。

作为一种优选方案，相邻两散热片之间的间隔角度不超过3°。

作为一种优选方案，所述风扇的扇叶外缘与风道相对。

本发明的有益效果是：本发明通过在壳体外壁上焊接大量的“n”形或倒“V”形的散热片，大大增加了壳体散热面积，提高壳体的散热效果，同时，当采用倒“V”形的散热片时，由于相邻两散热片之间形成V形间隙，因此更便于散热片的焊接。

本发明利用散热片在壳体外壁上构建大量风道，然后通过风扇提供冷却气流，并使冷却气流沿风道从壳体的后端流动到前端并排出，从而抑制了风扇提供的冷却气流在壳体后端就快速向外界扩散而无法冷却到壳体前端的问题，确保冷却气流轴向贯穿电机壳体，快速带走壳体上的热量，实现风扇在低转速下对壳体进行高效风冷的技术目标。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：