[发明专利]一种碳纤维管成型装置及加工碳纤维管的方法在审
| 申请号: | 202110993706.2 | 申请日: | 2021-08-27 |
| 公开(公告)号: | CN113681940A | 公开(公告)日: | 2021-11-23 |
| 发明(设计)人: | 崔佳峰 | 申请(专利权)人: | 崔佳峰 |
| 主分类号: | B29C70/54 | 分类号: | B29C70/54;B29C70/30;B29C33/30;B29C33/08;B29L23/00 |
| 代理公司: | 嘉兴倍创专利代理事务所(普通合伙) 33395 | 代理人: | 徐明双 |
| 地址: | 314500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 碳纤维 成型 装置 加工 方法 | ||
1.一种碳纤维管成型装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内壁左端活动连接有润滑机构(2),所述润滑机构(2)底部活动连接有测试机构(3),所述测试机构(3)右端固定连接有预热机构(4),所述预热机构(4)上端固定连接有工作台(5),所述工作台(5)前端活动连接有驱动板(6);
所述润滑机构(2)内部活动连接有挡板(21),所述挡板(21)上端活动连接有滚轮(22),所述滚轮(22)上端活动连接有连接块(23),所述连接块(23)外表面固定连接有压缩弹簧(24),所述连接块(23)上端固定连接有压力块(25),所述压力块(25)上端活动连接有润滑液囊(26);
所述测试机构(3)内部活动连接有接触块(31),所述接触块(31)底部固定连接有移动杆(32),所述移动杆(32)外表面活动连接有复位弹簧(33),所述移动杆(32)底部固定连接有限位板(34),所述限位板(34)左端活动连接有聚能弹簧(35),所述限位板(34)底部固定连接有紧固杆(36)。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维管成型装置,其特征在于:所述预热机构(4)包括有移动板(41),所述移动板(41)底部固定连接有滑片(42),所述滑片(42)后端活动连接有滑动变阻器(43),所述滑动变阻器(43)上端固定连接有导柱(44),所述导柱(44)上端固定连接有缓冲块(45),所述缓冲块(45)上端固定连接有预热棒(46)。
3.根据权利要求2所述的一种碳纤维管成型装置,其特征在于:所述预热棒(46)上端开设有通孔,所述缓冲块(45)有两个,且都与预热棒(46)底部相连接。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维管成型装置,其特征在于:所述润滑液囊(26)内部连接有管道,管道另一端位于挡板(21)与滚轮(22)之间左侧。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维管成型装置,其特征在于:所述挡板(21)位于接触块(31)左侧,所述接触块(31)位于管材模具下端,且接触块(31)上端与挡板(21)上端位于疼痛仪水平线上。
6.根据权利要求2所述的一种碳纤维管成型装置,其特征在于:挡板(21)右端与移动板(41)左端固定连接,所述预热棒(46)位于接触块(31)右端。
7.根据权利要求1所述的一种碳纤维管成型装置,其特征在于:所述接触块(31)有两个,分别位于管材模具左右两端,所述接触块(31)位于工作台(5)下端。
8.根据权利要求1所述的一种碳纤维管成型装置,其特征在于:驱动板(6)位于工作台(5)前端,所述驱动板(6)后端包裹有纱布。
9.根据权利要求1所述的一种加工碳纤维管的方法,其特征在于,具体步骤如下:
S1、工作开始时,此时将合适的管材模具防入挡板(21)与滚轮(22)之间,此时滚轮(22)受到管材的推力,从而向上移动,因滚轮(22)与连接块(23)的连接关系,从而连接块(23)也向上移动,进而对压缩弹簧(24)有个推力,使得压缩弹簧(24)内部受力压缩,从而内部聚集弹性势能,为连接块(23)的复位做准备;
S2、同时随着连接块(23)向上移动,进而带动压力块(25)一起向上移动,从而对润滑液囊(26)有个挤压力,使得润滑液囊(26)内部,受力压缩,从而内部润滑液从内部留出,通过内部管道,从而涂在滚轮(22)与挡板(21)之间的管材模具外表面,从而使得挡板(21)与管材模具之间,同时滚轮(22)与管材模具之间存在润滑,从而达到在纤维管制作过程中,自动对管材模具两端自动添加润滑液,减小内部零件间摩擦力的效果;
S3、同时在管材模具外表面包裹炭纤维布,同时启动驱动板(6),使得驱动板(6)与管材模具相接触,进而从上往下移动,使得碳纤维布对管材模具进行包覆,从而使得管材模具外直径逐渐增大,从而对接触块(31)有个推力,使得接触块(31)向下移动,进而带动移动杆(32)对复位弹簧(33)有个压力,同时在移动杆(32)向下移动时,带动复位弹簧(33)一起向下移动,从而对紧固杆(36)有个推力,使得紧固杆(36)向下移动,进而通过移动板(41)带动滑片(42)向下移动,使得滑片(42)在滑动变阻器(43)前端移动;
S4、随着滑片(42)的逐渐向下移动,使得滑动变阻器(43)内部电阻逐渐减小,从而同归导柱(44)与缓冲块(45)的连接,使得流经预热棒(46)内部电流也在减小,从而在管材模具外直径逐渐增大时,位于下方的预热棒(46)散发的温度也在逐渐减小,从而达到自动进行预热,防止树脂冷却过快,同时随着加工纤维管直径的增大,加工温度逐渐减小,从而保证温度均匀加热的效果。
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