[发明专利]一种阀壳铸件的成型方法在审
| 申请号： | 202110993160.0 | 申请日： | 2021-08-30 |
| 公开（公告）号： | CN113798436A | 公开（公告）日： | 2021-12-17 |
| 发明（设计）人： | 周佼;李永新;苏志东;马斌;郭小利;郭小强;李昆;潘宝强 | 申请（专利权）人： | 共享铸钢有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/02 | 分类号： | B22C9/02;B22C9/08;B22C9/10;B22C9/22;B22D15/02;B33Y10/00;B33Y80/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 750021 宁夏回族自治*** | 国省代码： | 宁夏;64 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铸件 成型 方法 | ||
1.一种阀壳铸件的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：
选择铸件中心面为铸件砂型的分型面；
以分型面为基准将所述铸件砂型划分砂型一、砂型二；
所述砂型一用于形成铸件砂型的分型面的下半部分的外轮廓；
所述砂型二用于形成铸件砂型的分型面的上半部分的外轮廓和铸件的内部轮廓；
所述砂型一与所述砂型二组配后形成铸件的浇注型腔。
2.根据权利要求1所述的阀壳铸件的成型方法，其特征在于，所述铸件中心面为铸件管口的中心面。
3.根据权利要求1所述的阀壳铸件的成型方法，其特征在于，所述成型方法的步骤还包括，在所述砂型一上设置内浇口孔及冷铁孔。
4.根据权利要求1所述的阀壳铸件的成型方法，其特征在于，所述成型方法的步骤还包括，在所述砂型二上设置冒口及补贴。
5.根据权利要求2所述的阀壳铸件的成型方法，其特征在于，在所述砂型一的管口处设置芯头一，在所述砂型二的管口处设置与所述芯头一匹配的芯头二。
6.根据权利要求5所述的阀壳铸件的成型方法，其特征在于，所述芯头一和所述芯头二设置为多边形。
7.根据权利要求5所述的阀壳铸件的成型方法，其特征在于，所述芯头一与所述芯头二的配合间隙为0.5mm至1mm。
8.根据权利要求1所述的阀壳铸件的成型方法，其特征在于，所述成型方法步骤还包括：所述砂型一与所述砂型二采用3D打印成型，在进行合箱操作时，先将砂型一放置在铸造地坑中，然后根据所述芯头一与所述芯头二的位置匹配安装所述砂型二。
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