[发明专利]一种有色金属合金材料小样制作用原材料熔融机构

说明书

本发明涉及金属熔炼技术，用于解决有色金属熔炼过程中进行原材料添加时导致有害物质排出的问题，具体为一种有色金属合金材料小样制作用原材料熔融机构，包括加热台、熔炼炉、熔炼炉盖和排烟管，加热台内部下表面中间位置处设有熔炼炉，熔炼炉上表面设有熔炼炉盖，熔炼炉盖上端连接有排烟管；本发明是通过连接在熔炼炉盖外侧的由第一伸缩管、第二伸缩管和第三伸缩管形成的伸缩管结构的自由伸缩调节，使任意长度大小的原材料均可放置在伸缩管结构内部进行添加，且伸缩管结构两端分别通过连通闸门和盖板进行阻挡，进入内部的烟尘可通过排烟风机进行排出，使烟尘不会排出至外界环境中导致环境的污染，对工作人员的身体健康造成不良影响。

技术领域

本发明涉及金属熔炼技术，具体为一种有色金属合金材料小样制作用原材料熔融机构。

背景技术

在现有金属熔铸技术中，一般加热台为带轴可转动的倾炉，将熔炼好的合金熔液倾倒入中间包或保温炉，以便进一步地加工，因此，在熔炼上方的烟尘罩与加热台一般分离，两者之间有较大的空间，以方便工人操作，导致熔炼产生的黑色烟雾迅速弥漫整个车间；

申请号为CN2018115279275的专利，具体为一种有色金属熔炼除尘工艺，该专利利用预制冰块对高温烟气的降温，且融化产生的水汽对烟尘进行降尘的作用，防止烟尘的弥漫；

但该专利还存在的问题为：

预制冰块在烟尘排出后的连接管内部对烟尘进行处理，连接管下端的烟尘罩对加热台进行覆盖，影响后续金属材料添加等人工操作；烟尘罩和竖直连接管内壁上堆积烟尘的掉落，掉落后的烟尘进入熔融状态金属液内部，影响金属液的品质；放置在加热台内的金属在融化后被金属液包裹，熔炼炉传递至未融化金属位置处的温度衰减，导致融化的速度受到影响；

针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的就在于通过连接在熔炼炉盖外侧的由第一伸缩管、第二伸缩管和第三伸缩管形成的伸缩管结构的自由伸缩调节使任意长度大小的原材料均可放置在伸缩管结构内部进行添加，且伸缩管结构两端分别通过连通闸门和盖板进行阻挡，进入内部的烟尘可通过排烟风机进行排出，使烟尘不会排出至外界环境中，解决有色金属熔炼过程中进行原材料添加时导致有害物质排出的问题，而提出一种有色金属合金材料小样制作用原材料熔融机构。

本发明采用的金属熔炼炉可用于金属熔炼方面的科学研究项目；

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种有色金属合金材料小样制作用原材料熔融机构，包括加热台、熔炼炉、熔炼炉盖和排烟管，所述加热台内部下表面中间位置处设有熔炼炉，所述熔炼炉上表面设有熔炼炉盖，所述熔炼炉盖上端连接有排烟管，所述熔炼炉盖外侧壁一侧设置有放料机构；

所述放料机构包括第一伸缩管，所述第一伸缩管内侧壁滑动连接有第三伸缩管，所述第三伸缩管内侧壁滑动连接有第二伸缩管，所述第一伸缩管和所述第三伸缩管内侧壁下方中间位置处均连接有限位挡块，靠近所述第二伸缩管下方的所述第一伸缩管外侧壁连接有连通闸门，靠近所述第二伸缩管上方的所述第一伸缩管外侧壁两侧滑动连接有拉动框架，所述第一伸缩管外侧壁对应所述拉动框架位置处连接有弹簧，所述拉动框架靠近所述第一伸缩管内部的一端连接有夹板；

所述第一伸缩管外侧壁靠近所述连通闸门上方连接有导烟管，所述导烟管外侧壁靠近所述第一伸缩管位置处连接有排烟闸门，所述导烟管外侧壁中间位置处连接有排烟风机。

作为本发明的一种优选实施方式，第一伸缩管外侧壁远离所述排烟管的一侧下方设置有排灰机构；

所述排灰机构包括排灰管，所述排灰管外侧壁靠近所述第一伸缩管位置处连接有排灰闸门，所述排灰管外侧壁靠近所述排灰闸门位置处连接有排灰风机；

所述第二伸缩管的上下两端和所述第三伸缩管靠近所述第一伸缩管内部的一端均连接有铲灰块；