[发明专利]压电微机械超声换能器、阵列芯片及制造方法有效
申请号: | 202110991578.8 | 申请日: | 2021-08-27 |
公开(公告)号: | CN113560158B | 公开(公告)日: | 2022-06-10 |
发明(设计)人: | 李晖;尹峰 | 申请(专利权)人: | 南京声息芯影科技有限公司 |
主分类号: | B06B1/06 | 分类号: | B06B1/06 |
代理公司: | 北京德崇智捷知识产权代理有限公司 11467 | 代理人: | 王斌 |
地址: | 210000 江苏省南京市江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压电 微机 超声 换能器 阵列 芯片 制造 方法 | ||
1.一种适合高密度集成的压电微机械超声换能器,其特征在于自下而上包括:硅衬底(161)、衬底材料(160)、氧化物层(132)、机械层(130)、下层金属层(112)、压电材料层(115)和上层金属层(114),所述机械层(130)通过具有所述氧化物层(132)的硅片与具有所述衬底材料(160)且所述衬底材料(160)布置有至少一空腔(120)的硅片进行键合后对具有所述氧化物层(132)的硅片进行硅片背面减薄形成;所述衬底材料(160)还布置有至少一第一层金属布线(201)、至少一第二层金属布线(202),所述至少一第一层金属布线(201)连接所述硅衬底(161)正面,所述至少一第二层金属布线(202)位于所述至少一第一层金属布线(201)上方,所述至少一第一层金属布线(201)通过至少一金属引线孔(212)与所述至少一第二层金属布线(202)垂直互连;所述硅衬底(161)布置有实现所述至少一第一层金属布线(201)与所述硅衬底(161)背面垂直互连的至少一硅正反面穿孔TSV(162);所述超声换能器布置有实现所述上层金属层(114)与所述至少一第二层金属布线(202)垂直互连的至少一上层金属链接孔ZTM(163-1),或实现所述下层金属层(112)与所述至少一第二层金属布线(202)垂直互连的至少一下层金属链接孔ZBM(163-2)。
2.一种适合高密度集成的压电微机械超声换能器,其特征在于自下而上包括:硅衬底(161)、衬底材料(160)、氧化物层(132)、机械层(130)、下层金属层(112)、压电材料层(115)和上层金属层(114),所述机械层(130)通过具有所述氧化物层(132)的硅片与具有所述衬底材料(160)且所述衬底材料(160)布置有两个空腔(120)的硅片进行键合后对具有所述氧化物层(132)的硅片进行硅片背面减薄形成;所述衬底材料(160)还布置有两个第一层金属布线(201)、两个第二层金属布线(202),所述两个第一层金属布线(201)分别连接所述硅衬底(161)正面,所述两个第二层金属布线(202)位于所述两个第一层金属布线(201)上方,所述两个第一层金属布线(201)分别通过两个金属引线孔(212)与位于其上方的所述两个第二层金属布线(202)垂直互连;所述硅衬底(161)布置有分别实现所述两个第一层金属布线(201)与所述硅衬底(161)背面垂直互连的两个硅正反面穿孔TSV;所述超声换能器布置有实现所述上层金属层(114)与所述两个第二层金属布线(202)中其中一个第二层金属布线(202)垂直互连的上层金属链接孔ZTM(163-1),以及实现所述下层金属层(112)与所述两个第二层金属布线(202)中另一个第二层金属布线(202)垂直互连的下层金属链接孔ZBM(163-2)。
3.如权利要求1或2所述的适合高密度集成的压电微机械超声换能器,其特征在于所述机械层(130)采用与所述硅衬底(161)相同的材料。
4.一种压电微机械超声换能器阵列芯片,其特征在于包括多个权利要求1所述的适合高密度集成的压电微机械超声换能器,所述压电微机械超声换能器通过所述至少一上层金属链接孔ZTM(163-1)或所述至少一下层金属链接孔ZBM(163-2)将其上层金属层(114)或下层金属层(112)垂直连接到所述至少一第二层金属布线(202),继而通过所述至少一金属引线孔(212)垂直连接到所述至少一第一层金属布线(201),再通过所述至少一硅正反面穿孔TSV(162)引到硅芯片背面接到印刷电路板。
5.一种压电微机械超声换能器阵列芯片,其特征在于包括多个权利要求2所述的适合高密度集成的压电微机械超声换能器,所述压电微机械超声换能器分别通过所述上层金属链接孔ZTM(163-1)将所述上层金属层(114)垂直连接到所述其中一个第二层金属布线(202)、通过所述下层金属链接孔ZBM(163-2)将所述下层金属层(112)垂直连接到所述另一个第二层金属布线(202),继而分别通过所述两个金属引线孔(212)垂直连接到相应的第一层金属布线(201),再分别通过所述两个硅正反面穿孔TSV引到硅芯片背面接到印刷电路板。
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