[发明专利]一种同步除磷除氟耦合装置及同步除磷除氟方法

权利要求书

1.一种同步除磷除氟耦合装置，其特征在于，包括顺次连接的：

二沉池：取沉淀后的废水进入后续设备；

管道混合器：废水与液碱进行混合；

混合池1：经管道混合器后的废水加入聚合硫酸铁，搅拌混匀；

混合池2：混合池1出水进入混合池2，加液碱搅拌均匀控制PH；

混合池3：混合池2出水进入混合池3，加入聚合硫酸铝，搅拌混匀控制PH；

混合池4：混合池3出水进入混合池4，加入磁粉，搅拌使磁粉与除磷除氟污泥混合均匀；

混合池5：混合池4出水进入混合池5，加入聚丙烯酰胺，搅拌混合均匀；

沉降池：混合池5出水进入沉降池，泥水分离，上清液出水；

磁粉分离回收装置：污泥经破碎机进入磁粉回收装置，回收磁粉。

2.一种同步除磷除氟方法，其特征在于，包括以下操作步骤：

(1)废水从二沉池中出来后经管道混合器进入混合池1，管道混合器首端加入液碱，液碱用量通过混合池1的PH计控制；

(2)混合池1上端加入聚合硫酸铁，充分搅拌反应，下端联通进入混合池2；

(3)混合池2底端加入液碱，液碱用量通过混合池3的PH计控制；充分搅拌混合，上溢流进入混合池3；

(4)混合池3采用内伸构造，混合液和聚合硫酸铝底部混合，搅拌均匀上溢流进入混合池4；

(5)混合池4混合液与磁回收装置回收的磁粉充分搅拌混合，下部联通进入混合池5；

(6)混合池5的混合液中加入聚丙烯酰胺，充分搅拌，产生包裹磁粉在内的污泥絮粒，沿内伸管道进入沉降池；

(7)沉降池内泥水分离，上清液排出，底部含磁粉污泥絮粒经破碎机碎化和磁粉回收装置，回收重复利用磁粉，剩余污泥被压滤干化。

3.根据权利要求2所述的一种同步除磷除氟方法，其特征在于，步骤(1)中，所述PH为6.3-6.5。

4.根据权利要求2所述的一种同步除磷除氟方法，其特征在于，步骤(2)中，聚合硫酸铁加入量为混合池1中废水体积的3.3‰-3.5‰。

5.根据权利要求2所述的一种同步除磷除氟方法，其特征在于，上述步骤(3)中，PH为6.7-7.0。

6.根据权利要求2所述的一种同步除磷除氟方法，其特征在于，所述聚合硫酸铝的加入量为为混合池3中废水体积的2.0‰-2.2‰。

7.根据权利要求2所述的一种同步除磷除氟方法，其特征在于，上述步骤(6)中，聚丙烯酰胺的的加入量为混合池5中混合液体积的0.5‰-0.9‰。

8.根据权利要求2所述的一种同步除磷除氟方法，其特征在于，上述步骤(7)中，所述磁粉回收装置为永磁磁毂，其中3/4为强磁，1/4为无磁，强磁段吸附的磁粉在无磁段被刮板刮掉进入混合池4。