[发明专利]一种铁素体基高强耐蚀双相合金及制备方法

权利要求书

1.一种铁素体基高强耐蚀双相合金，其特征在于，按质量百分计，C：0.07～0.1%，B：0.003～0.007%，Cr：17～19%，Ni：7～10%，Co：0.5～1.0%，Mn：7～12%，Si：0.2～0.5%，Nb：0.3～0.8%，Mo+W：1.0～2.0%，Ti+Al：2.0～3.0%，余量为Fe；其中，Al为1.0～2.0%，Mo+W表示Mo与W的总的质量百分数，Ti+Al表示，Ti与Al的总的质量百分数，该合金由奥氏体及铁素体两相构成，奥氏体晶粒内部弥散分布颗粒状NiAl相；

该合金中颗粒状NiAl相在铁素体中晶粒内部析出，颗粒状NiAl相平均直径不超过150nm且体积分数不超过15%；

该合金在20～650℃的平均线膨胀系数不高于16×10^-6/K；

该合金在室温下屈服强度不低于450MPa，在650℃下屈服强度不低于250MPa，在室温下延伸率不低于12%，在650℃下延伸率不低于70%。

2.一种铁素体基高强耐蚀双相合金的制备方法，其特征在于，按质量百分计，将C：0.07～0.1%，B：0.003～0.007%，Cr：17～19%，Ni：7～10%，Co：0.5～1.0%，Mn：7～12%，Si：0.2～0.5%，Nb：0.3～0.8%，Mo+W：1.0～2.0%，Ti+Al：2.0～3.0%，余量为Fe；在真空下冶炼，然后出炉浇注，得到铸锭；其中，Al为1.0～2.0%，Mo+W表示Mo与W的总的质量百分数，Ti+Al表示，Ti与Al的总的质量百分数；

将铸锭进行均匀化处理，均匀化处理温度不高于1100℃，时间为8～24h；

然后采用热轧的方式加工变形后再进行固溶处理，处理完成后水冷；

最后进行时效处理，处理完成后水冷或空冷；

其中，固溶处理的温度为950～1050℃，时间为1～2h；

时效处理的温度为650～750℃，时间为8～12h；

冶炼时真空度不高于0.5Pa，合金出炉浇注温度不低于1600℃；

变形温度不低于700℃，单道次变形量不低于30%；

经固溶处理后合金具有铁素体与奥氏体双向组织结构，其中铁素体体积百分数为35～75%。