[发明专利]一种无碳排放的热再生沥青拌合站

说明书

本发明公开了一种无碳排放的热再生沥青拌合站，包括：拌合站结构支架、配料系统、集料提升系统、除湿提温系统、动力搅拌系统、成品料存储系统和电控系统；所述配料系统包括若干配料仓和传送带，若干配料仓依次布置；所述传送带一端延伸并贯穿所有配料仓内，另一端置于集料提升系统的提料仓口；所述集料提升系统的出料口通过送料管与除湿提温系统连接；所述的除湿提温系统包括依次设置的电磁加热模块和微波加热模块；所述的动力搅拌系统设置在所述的除湿提温系统的下方，动力搅拌系统的出料口连接成品料存储系统。采用的微波加热技术能够很好对集料进行加热，而不会使沥青过度加热而发生老化现象，对于成品混合料的品质有良好的保证。

技术领域

本发明属于沥青路面养护再生技术领域，具体涉及一种无碳排放的沥青路面热再生沥青拌合站。

背景技术

这里的陈述仅提供与本公开相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

传统沥青拌合站均采用燃烧机产生热风对骨料或RAP料进行加热；对沥青加热和保温的热量来源亦采用燃烧机进行加热。燃烧机是利用燃烧化石能源产能热量，传统的拌合站使用的化石燃料包括煤粉、重油、柴油、甲醇、天然气等；燃烧化石燃料会释放有毒气体和大量二氧化碳，污染大气，对环境造成不可逆转的破坏。燃料加热产生的热风温度难以控制，温度过高容易造成混合料的老化现象，严重影响沥青混合料工程性能。化石燃料需要在现场设置大型的储存罐体，具有较大的安全隐患。新加热技术取代化石燃料加热，同时采用电磁加热和微波加热技术，迅速提升骨料和混合料的温度，从而解决拌合站的碳排放量过大等问题。

所以在这种背景下，开发一种无碳排放的热再生沥青拌合站，具有显著的实用价值。

发明内容

本发明的目的是为解决上述现有路面沥青混合料拌合技术中的不足，在现有的技术前提下，提供了一种无碳排放的热再生沥青拌合站。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种无碳排放的热再生沥青拌合站，包括：拌合站结构支架、配料系统、集料提升系统、除湿提温系统、动力搅拌系统、成品料存储系统和电控系统；

所述料系统和集料提升系统设置在拌合站结构支架一侧；所述除湿提温系统、动力搅拌系统、成品料存储系统和电控系统均设置在拌合站结构支架上；

所述配料系统包括若干配料仓和传送带，若干配料仓依次布置；所述传送带一端延伸并贯穿所有配料仓内，另一端置于集料提升系统的提料仓口；所述集料提升系统的出料口通过送料管与除湿提温系统连接；

所述的除湿提温系统包括依次设置的电磁加热模块和微波加热模块；所述的动力搅拌系统设置在所述的除湿提温系统的下方，动力搅拌系统的出料口连接成品料存储系统；

所述电控系统与配料系统、集料提升系统、除湿提温系统、动力搅拌系统、成品料存储系统均电连接。

作为本发明的进一步改进，所述的配料系统设置于平整硬化的场地之上，若干个配料仓和传送带均由钢支架固定。

作为本发明的进一步改进，所述集料提升系统包括提升料仓、提升支架和提升轨道，升料仓设置在提升支架内，提升轨道沿提升支架的高度方向设置，提升料仓设置在提升轨道上。

作为本发明的进一步改进，所述除湿提温系统分为上下两层，上层为电磁加热模块。

作为本发明的进一步改进，所述动力搅拌系统具有两套卧式搅拌罐，两套卧式搅拌罐上下错位设置，且串联设置。

作为本发明的进一步改进，所述的电控系统具有接入清洁电能和电网电力的插孔。

作为本发明的进一步改进，所述的拌合站结构支架包括多层，除湿提温系统、动力搅拌系统和成品存储系统由上至下依次安装拌合站结构支架的一层上。