[发明专利]一种A级防火石墨复合保温板材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种A级防火石墨复合保温板材料及其制备方法，该保温板材料以高强度水泥及聚合物材料为胶结料，改性聚苯颗粒和玻化微珠为填料，辅以适量功能性外加剂和水，经搅拌、设备压制成型、养护、切割等工艺制成，按重量份计，其组分配比为：胶结料：水泥80‑100份，胶粉0.68‑0.85份；填料：改性聚苯颗粒12‑18份；玻化微珠30‑60份；外加剂：减水剂0.6‑1.0份；憎水剂0.2‑0.5份；水：60‑120份。本发明结合了有机材料导热性能好和无机材料防火性能好的优势，以改性聚苯颗粒和玻化微珠作为填料，制备的A级防火石墨复合保温板在满足A级防火等级要求的同时，与普通匀质改性防火保温板相比，导热系数小，保温效果好、便于施工、使用周期长、安全性好，可广泛应用于外墙保温系统中。

技术领域

本发明涉及建筑保温及节能技术领域，具体的说，涉及一种A级防火石墨复合保温板材料及其制备方法。

背景技术

目前生产的保温材料分为有机保温材料和无机保温材料两大类。有机保温材料保温性能好，防火性能差；而无机保温材料保温性能差，防火性能好。如何把两种保温材料的优点有机地结合起来，生产制造出一种保温性能优良、防火性能好的经济实用保温材料，便成为了建筑节能行业迫切地需求。

专利CN104844265A公开了一种添加有聚苯颗粒的发泡水泥保温板的制作方法，聚苯颗粒、水泥、粘接剂、偶联剂、水对聚苯颗粒表面改性处理，在聚苯颗粒表面形成一层硅酸盐壳体；再制备发泡水泥保温板用助剂，在搅拌器内加入水、减水剂、PP纤维0、发泡水泥保温板用助剂、改性后的聚苯颗粒、硅酸盐水泥、粉煤灰，搅拌以混合均匀，最后加入双氧水10～12公斤并搅拌以混合均匀；再经过水化后脱模、养护、切割。本发明提出的制造方法制成的发泡水泥保温板与普通发泡水泥保温板相比，降低了容重、增加了抗折强度、降低了导热系数，可以减少同条件下发泡水泥保温板的使用厚度。但是该案中，采用的原料种类较多，生产工艺也比较复杂。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种工艺简单、性能优良的A级防火石墨复合保温板材料及其制备方法。

(二)发明内容

为了解决上述技术问题，一方面，本发明提供了一种A级防火石墨复合保温板材料，以高强度水泥及聚合物材料为胶结料，改性聚苯颗粒和玻化微珠为填料，辅以适量功能性外加剂和水，经搅拌、设备压制成型、养护、切割等工艺制成。

按重量份计，各组分的配比为：

胶结料：水泥80-100份，胶粉0.68-0.85份；

填料：改性聚苯颗粒12-18份；玻化微珠30-60份；

外加剂：减水剂0.6-1.0份；憎水剂0.2-0.5份；

水：60-120份。

优选地，所述水泥为标号P.O.42.5硅酸盐水泥，所述胶粉为可再分散醋酸乙烯酯/乙烯共聚胶粉，改性聚苯颗粒为石墨EPS颗粒，减水剂为有机改性硅烷和硅氧烷的无溶剂型乳液，憎水剂为甲基硅酸钾水稀释性溶液。

上述技术方案中，所述的A级防火石墨复合保温板材料的干密度在140-245kg/m3，导热系数在0.048-0.065W/m·k，体积吸水率在1.2％-4.2％，所述的A级防火石墨复合保温板材料的燃烧热值在1.968-2.861MJ/Kg。

所述的改性聚苯颗粒的堆积密度在12-15Kg/m³,燃烧热值在30-40MJ/Kg。

所述的玻化微珠粉的干密度小于250Kg/m³,燃烧热值在0.5-1.0MJ/Kg。

另一方面，本发明实施例中还提供了一种A级防火石墨复合保温板材料的制备方法，包括如下步骤：