[发明专利]一种大型安防用金属结构件增减材制造装置及其方法在审
申请号: | 202110990145.0 | 申请日: | 2021-08-26 |
公开(公告)号: | CN113547187A | 公开(公告)日: | 2021-10-26 |
发明(设计)人: | 莫长燕 | 申请(专利权)人: | 重庆锐不可当科技有限公司 |
主分类号: | B23K9/04 | 分类号: | B23K9/04;B23K9/133;B23K9/00;B23K9/32 |
代理公司: | 重庆项乾光宇专利代理事务所(普通合伙) 50244 | 代理人: | 高姜 |
地址: | 400013 重庆市渝北区*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 安防用 金属 结构件 增减 制造 装置 及其 方法 | ||
1.一种大型安防用金属结构件增减材制造装置,其特征在于:包括熔池(1)、送料系统(2)、电弧焊接系统(3)、工作平台(4)、金属丝材(5)和控制系统(8),所述熔池(1)置于工作平台(4)的前端,所述送料系统(2)与工作平台(4)上部活动连接,所述电弧焊接系统(3)置于工作平台(4)的上端,所述电弧焊接系统(3)的头部设置有焊枪(6),所述焊枪(6)的头部位于熔池(1)的上方,所述控制系统控制送料系统(2)在工作平台(4)滑动,所述送料系统(2)将金属丝材(5)运输靠近或远离焊枪(6)的头部。
2.如权利要求1所述的一种大型安防用金属结构件增减材制造装置,其特征在于:所述熔池(1)的下部设置有支撑架台(7),所述支撑架台(7)的两侧对称设置有结构件卡爪(71),每个所述结构件卡爪(71)上设有滑动气缸(72),所述结构件卡爪(71)分为卡爪一部(711)和卡爪二部(712),所述滑动气缸(72)控制卡爪一部(711)和卡爪二部(712)将熔池(1)中金属结构件的两侧夹紧或释放。
3.如权利要求2所述的一种大型安防用金属结构件增减材制造装置,其特征在于:每个所述结构件卡爪(71)的下部还设有伸缩部(73),所述伸缩部(73)驱动结构件卡爪(71)向上移动靠近金属结构件或向下移动远离金属结构件。
4.如权利要求3所述的一种大型安防用金属结构件增减材制造装置,其特征在于:所述送料系统(2)包括放料盘(21)、送料传输槽体(22)、阻料机构(23),所述放料盘(21)、阻料机构(23)均设置于工作平台(4)的外侧,所述送料传输槽体(22)与工作平台(4)上端相连接,所述放料盘(21)与送料传输槽体(22)的尾部相连通,所述放料盘(21)通过送料传输槽体(22)将金属丝材(5)向焊枪(6)运送。
5.如权利要求4所述的一种大型安防用金属结构件增减材制造装置,其特征在于:所述阻料机构(23)包括阻料气缸(231)、连接于阻料气缸(231)前端的阻料块(232),以及阻料滑座(233),所述阻料滑座(233)的底部与工作平台(4)连接,所述阻料气缸(231)伸长时,阻料块(232)在所述阻料滑座(233)上滑动,阻料块(232)遮挡传输槽体(22)并阻挡金属丝材(5)。
6.如权利要求5所述的一种大型安防用金属结构件增减材制造装置,其特征在于:所述送料系统(2)还包括横向移动机构(24),所述横向移动机构(24)与工作平台(4)的前侧连接,所述横向移动机构(24)包括转动电机(241)、螺杆(242)、移动滑座(243),所述移动滑座(243)与工作平台(4)上端连接,所述移动滑座(243)的上端滑动连接有移动块(244),所述螺杆(242)与转动电机(241)的内侧连接,所述移动块(244)的上端套设于螺杆(242)的外周,所述移动块(244)上还设有活动槽体(2441),所述转动电机(241)转动时,所述活动槽体(2441)将传输槽体(22)中的金属丝材(5)一同相对于熔池(1)横向移动。
7.如权利要求6所述的一种大型安防用金属结构件增减材制造装置,其特征在于:所述控制系统(8)包括工业计算机、PLC可编程控制、数控系统和电源系统。
8.如权利要求7所述的一种大型安防用金属结构件增减材制造装置,其特征在于:所述电弧焊接系统(3)中焊枪(6)至少包含一个。
9.如权利要求8所述的一种大型安防用金属结构件增减材制造装置,其特征在于:所述金属丝材(5)直径为2-3mm。
10.如权利要求9所述的一种大型安防用金属结构件增减材制造装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:装置的组装,将所述熔池(1)置于工作平台(4)的前端,所述送料系统(2)与工作平台(4)上部活动连接,所述电弧焊接系统(3)置于工作平台(4)的上端,所述焊枪(6)的头部位于熔池(1)的上方,将支撑架台(7)与熔池(1)的下部连接;
S2:准备阶段,将三维实体零件模型图经分层切片处理后的数据导入控制系统(8)中,电弧焊接系统(3)中分别设置所对应金属丝材(5)增材所需电压、电流参数,控制系统(8)中设置金属丝材(5)送丝速度和送料系统(2)中的阻料机构(23)、横向移动机构(24)的速度和节拍;
S3:运行阶段,控制系统(8)开启送料系统(2)、电弧焊接系统(3),按照规划路径对金属结构件增材制造。
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