[发明专利]一种CTT贮罐泥浆厚度测量装置及测量方法

说明书

本发明属于CTT贮罐技术领域，尤其涉及一种CTT贮罐泥浆厚度测量装置及测量方法，包括从贮罐顶部贯穿贮罐竖直伸入贮罐内部的连接杆，连接杆位于贮罐内部的一端安装有水平安装板，安装板的两端分别安装有光源和光源探测器；贮罐外壁顶部设置有驱动连接杆沿连接杆长度方向上来回移动的驱动装置，并沿连接杆的长度方向上设置有刻度；通过驱动装置带动光源以及光源探测器在贮罐的顶部与底部之间来回移动，当光源探测器检测到的光源信号突然达到临界值时，则说明探测器此时所在的位置为泥浆与液体的分界处，再根据连接杆上设置的刻度，获取到泥浆的厚度；确定向精制车间输送四氯化钛的液位下限，省去精制阶段对粗四氯化钛的取样化验，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于CTT贮罐技术领域，尤其涉及一种CTT贮罐泥浆厚度测量装置及测量方法。

背景技术

CTT贮罐是经过浓密机沉降过的粗四氯化钛贮罐，为精制四氯化钛提供原料的中转贮罐。因为CTT贮罐中的粗四氯化钛经过长时间的静置后，在罐的底部会有大量的泥浆存在，如果往精制车间打料时，将泥浆带入精制车间，精制车间在原料贮罐中取样化验固含量超标，会将粗四氯化钛打回浓密机重新沉降。目前，往精制车间打料时，会根据经验，设定一个CTT贮罐的打料液位下限，同时在精制车间的原料贮罐中取样化验固含量，合格后才能进入精制工序。而该工序既影响CTT贮罐的利用率，又要取样化验，从而导致生产效率低下。

发明内容

本发明提供了一种CTT贮罐泥浆厚度测量装置及测量方法，拟解决现有精制工艺生产效率低下的技术问题。

一种CTT贮罐泥浆厚度测量装置，包括进料口和出料口以及贮罐本体，从贮罐顶部贯穿贮罐竖直伸入贮罐内部的连接杆，所述连接杆位于贮罐内部的一端安装有水平安装板，所述安装板的两端分别安装有光源和光源探测器；

所述贮罐外壁顶部设置有驱动连接杆沿连接杆长度方向上来回移动的驱动装置，并沿所述连接杆的长度方向上设置有刻度；

所述光源、光源探测器以及驱动装置与控制器电连接，所述控制器与控制驱动装置动作的控制按钮电连接。

优选的，所述光源探测器的检测端朝向于光源进行设置。

对于上述光源以及光源探测器的理解，应当理解其为是防水光源以及防水光源探测器，如何进行防水是本领域技术人员的常规技术手段，因此本发明不在进行赘述；当然也可以采用现有技术中具备防水功能的光源以及光源探测器。

本发明通过驱动装置带动所述连接杆沿其自身的长度方向上来回移动，进而实现了光源以及光源探测器在贮罐的顶部与底部之间来回移动，当光源探测器检测到的光源信号突然达到临界值时，则说明探测器此时所在的位置为泥浆与液体的分界处，再根据连接杆上设置的刻度，就可以准确的获取到泥浆的厚度；通过确定泥浆界面的位置，则可以确定向精制车间输送四氯化钛的液位下限，进而避免CTT贮罐中泥浆输送到精制车间，从而省去精制阶段对粗四氯化钛的取样化验，提高了生产效率。

所述的光源探测器检测到光源信号突然达到临界值可以理解为，光源探测器检测到的光源信号突然大幅度的减小，或者是突然只能检测到微弱的光信号。

优选的，所述连接杆与所述驱动装置采用电动推杆替代，所述连接杆作为电动推杆的伸缩杆。当然上述采用电动推杆进行替代所述连接杆和所述驱动装置并非是对本发明的限定，也可以采用液压伸缩装置或气动伸缩装置。

进一步的，所述贮罐侧壁靠近贮罐底部至靠近贮罐顶部的一端设置有刻度。根据所述连接杆上显示的刻度可以直观的看出泥浆的厚度，以及泥浆的高度，基于该刻度，查看贮罐壁上的相应刻度线，即可直观的看出目前泥浆在贮罐内的位置。使得工作人员能够直观的看出贮罐内的泥浆位置，从而精准的设定出向精制车间输送四氯化钛的液位下限。

进一步的，还包括用于显示光源探测器光信号强度的显示器。使得工作人员能够通过所述显示器直观的看出光信号的强弱变换。