[发明专利]软触感发光饰件材料及其制备方法与应用

说明书

本发明公开了一种软触感发光饰件材料及其制备方法与应用，属于汽车内饰材料技术领域。该软触感发光饰件材料由上至下依次包括透光表皮层一、图案层、透光表皮层二、透光软触层、透光骨架层及背光源；其中，图案层为采用速干油墨进行高清数码打印得到，且图案层的颜色、使用效果均随背光源的变化而发生改变。本发明设计的软触感发光饰件材料不仅能实现图案显示分辨率高，而且制作工业化成本相对较低，且能满足精细化及个性化图案造型设计要求。

技术领域

本发明涉及一种具备软触感材料，属于汽车内饰材料技术领域，具体地涉及一种软触感发光饰件材料及其制备方法与应用。

背景技术

当前，为满足消费者对汽车内饰装饰件的智能化、高端化、个性化需求，汽车主机厂着力于提升座舱内饰设计感来提高用户体验、整车档次。传统装饰工艺如皮革包覆装饰、模内装饰、实木装饰存在设计单调、审美疲劳问题。中高端车标配的氛围灯可以烘托车内气氛、营造整车情调，但是不能实现复杂的图案化照明效果，装饰效果单一，不能满足日益增长的高端化、个性化需求。

现有量产车型仅有2020年下半年上市的第三代哈佛H6、江淮思皓有透光表皮饰件装饰。其余透光饰件车型均采用硬质透光膜片方案制造透光饰件。据了解H6透光表皮饰件装饰由透光表皮、图案层、普通基布、面光源组成。其中图案简单、且加工最细精度≥0.4mm，支撑层采用普通基布构成无软触层结构。

然而上述透光表皮饰件装饰无软触层设计，软触感知质量差，另一方面图案加工精度低，具体加工方式供应商处于保密阶段。

中国发明专利(申请公布号：CN111391356A，申请公布日：2020-07-10)公开了一种透光皮革饰件的生产工艺，然而该生产工艺是通过激光雕刻在现有透光皮革背后实现图案造型，采用传统包覆工艺。其存在加工效率低的缺点。

综上，现有方案软触感发光内饰装饰件存在以下缺点。1、图案层设计和布置远离表皮层，背光源通过图案层，可见光经过扩散后导致图案显示分辨率低；2、基布选用透光型软触层后，光源经过软触层后，软触层布纹阴影显现在装饰层表面；3、图案设计采用镭雕、激光雕刻、印刷等方案，加工效率低，工业化成本高。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明公开了一种软触感发光饰件材料及其制备方法与应用。本发明设计的软触感发光饰件材料不仅图案显示分辨率高，而且制作工业化成本相对较低，且能满足精细化及个性化图案造型要求。

为实现上述技术目的，本发明公开了一种软触感发光饰件材料，由上至下，它依次包括透光表皮层一、图案层、透光表皮层二、透光软触层、透光骨架层及背光源；

所述图案层为采用速干油墨进行高清数码打印得到，且所述图案层的颜色、使用效果均随背光源的变化而发生改变。

进一步地，所述透光表皮层一为聚氯乙烯树脂或聚氨酯弹性体为主要反应原料制得的密实结构，所述透光表皮层二为聚氯乙烯树脂或聚氨酯弹性体为主要反应原料制得的微发泡结构或密实结构。

进一步地，所述透光表皮层一还包括在所述密实结构表面采用处理剂处理形成表面涂层；所述处理剂为聚丙烯酸酯或/和聚氨酯树脂。其中，聚丙烯酸酯耐热耐候性能好，但手感和耐刮性能相对差，聚氨酯树脂能赋予产品不同的手感和物性，耐刮性能好，处理剂的使用量通过上浆辊的目数和产品纹理来决定，一般目数越小，上浆量越大，纹理也深，上浆量也越大。