[发明专利]一种乏油工况下纳米润滑高速滚动轴承抗磨延寿方法

权利要求书

1.一种乏油工况下纳米润滑高速滚动轴承抗磨延寿方法，其特征在于，包括以下步骤：

滚动轴承接触区两表面携带纳米润滑混合液的质量流量为：

m_x＝ρ(h_au₁+h_bu₂)

式中，ρ为润滑油密度，h_a、h_b分别为弹流接触区两表面油层厚度，u₁、u₂为内圈滚道与滚子之间接触点表面平均速度；

将质量流量转化成体积流量为：

式中，m_x为质量流量，ρ为润滑油密度；

线接触等温弹流润滑为：

式中，p为压力,h为膜厚,η和ρ分别为润滑油的粘度和密度；

在乏油工况下，将纳米润滑混合液流量与线接触等温弹流润滑相结合，建立滚动轴承接触区油膜厚度和油膜压力分析模型，分析不同工况、体积流量参数作用下滚动轴承接触区油膜厚度h的变化规律；

当油膜厚度减小至摩擦副两表面粗糙峰直接接触时即为润滑失效，采用膜厚比λ作为乏油状态的判断标准：

式中，h为油膜厚度和油膜压力分析模型所得到的不同工况、供油量条件下润滑油膜厚度，R₁和R₂分别是摩擦副两表面的粗糙度。

2.根据权利要求1所述乏油工况下纳米润滑高速滚动轴承抗磨延寿方法，其特征在于，所述纳米润滑混合液的组分质量分数为：二氧化硅纳米颗粒0.1％～2.5％，余量为基础油制成。

3.根据权利要求2所述乏油工况下纳米润滑高速滚动轴承抗磨延寿方法，其特征在于，基础油选用Mobil DTE 24，二氧化硅纳米粉末的粒径为50nm。

4.根据权利要求2所述乏油工况下纳米润滑高速滚动轴承抗磨延寿方法，其特征在于，所述纳米润滑混合液的制备方法为：首先将基础油加入到反应器中，开启搅拌器；然后加入二氧化硅纳米颗粒到基础油中，搅拌5-10min，即为成品油。