[发明专利]一种多孔四氧化三铁粉体及其制备方法

权利要求书

1.一种多孔四氧化三铁粉体，其特征在于：按照重量百分比计算包括：28.40～30.60％的淀粉、6.10～7.30％的吸波填料、17.40～19.20％的分散剂，其余为硝酸铁；所述吸波填料按照重量百分比计算包括：42.20～49.40％的碳纤维，其余为纳米碳化硅；所述分散剂按照重量百分比计算包括：0.84～0.98％的铁酞菁、7.20～8.80％的石墨烯，剩余为无水乙醇；多孔四氧化三铁粉体的制备方法，具体制备步骤如下：

步骤一：称取相应重量百分比的淀粉、吸波填料原料、分散剂原料和硝酸铁；

步骤二：将步骤一中的分散剂原料进行混合，同时进行超声处理20～30分钟，然后水浴（24℃）振荡处理1～2小时后，得到分散剂；

步骤三：将步骤一中的硝酸铁加入到去离子水中，得到硝酸铁溶液，然后将步骤一中的淀粉加入到硝酸铁溶液中，超声波振荡处理6～8分钟，然后将混合物加入到反应釜中，在230～250℃下反应6～8小时后，洗涤干燥，得到固体产物；

步骤四：将步骤三中制得的固体产物加入到活化炉中，通入二氧化碳气体升温到650～790℃，保持1～3小时后冷却，得到多孔四氧化三铁复合材料；

步骤五：将吸波填料放入到去离子水中，进行超声波振荡处理13～19分钟，得到吸波填料分散液；

步骤六：将步骤四中制得的多孔四氧化三铁复合材料和步骤二中制得的分散剂加入到步骤五中制得的吸波填料分散液中，超声波处理8～10分钟；得到多孔四氧化三铁颗粒溶液；

步骤七：将步骤六中制得的多孔四氧化三铁颗粒溶液进行分离，先用蒸馏水洗涤3～4次，再用无水乙醇洗涤4～5次，然后用离心分离，65～68℃温度下真空干燥4～6h，得到多孔四氧化三铁粉体。

2.根据权利要求1所述的一种多孔四氧化三铁粉体，其特征在于：在步骤二中，采用双频超声处理，超声波频率为24KHz+1.6MHz；在步骤四中，二氧化碳气体的气流速度为49L/h，以18℃/min的升温速度进行温度提升，升到650～790℃后，保持温度；在步骤三和步骤五中，超声波频率为1.6～1.8MHz；在步骤六中的超声波频率为24～28KHz；在步骤三中，硝酸铁与去离子水的重量份比为1∶6～10；在步骤五中，吸波填料与去离子水的重量份比为1∶10～12。