[发明专利]一种抗拉强度为800MPa级工程机械钢双丝埋弧焊接方法

说明书

一种抗拉强度为800MPa级工程机械钢采用双丝埋弧焊接方法：采用抗拉强度为800MPa级别工程机械钢；坡口采用双面V型对称坡口；材料匹配：采用埋弧焊丝；前焊丝直径为Ф2.4mm，后焊丝直径为Ф3.2mm；焊接工艺规范；焊接。本发明通过焊接材料匹配及采用双细焊丝进行埋弧焊接等技术，使焊接接头具有良好的低温韧性及塑性；焊接线能量无明显增大，并使接头的综合力学性能得到保证；能减少弧光及噪音，从而极大改善操作人员的工作环境。

技术领域

本发明涉及一种工程机械钢埋弧焊工艺，具体属于抗拉强度为800MPa级工程机械钢采用双丝埋弧焊接方法。

背景技术

随着工程机械向高参数发展，其结构用钢强度级别越来越高，屈强比也越来越大。此类钢材在焊接时在小线能量焊接时淬硬倾向很大．热影响区极易产生大量硬脆马氏体，导致焊接接头严重脆化；在大线能量焊接时，容易产生软化现象，从而导致焊接接头强度大幅度下降。严重时大大降低焊接接头的韧性与塑性。

经检索：

中国专利公开号为CN101733527的文献，公开了《一种风塔用钢双弧双丝埋弧焊接工艺》，该焊接工艺为在风塔内侧采用CO2气体保护打底，双弧双丝焊接工艺进行盖面的工艺。该专利技术是采用复合焊技术的一种焊接方法。在双丝埋弧焊工艺上，采用两个直径为4.0mm的焊丝，且焊接线能量在40kJ/cm以上，不能替代高强工程机械用钢的焊接。如在本发明所述领域采用该技术，则会使焊接接头产生严重的软化现象，从而影响焊接接头的强度，甚至会严重降低焊接接头的塑性和韧性。

中国专利公开号为CN102744498的文献，公开了《一种500MPa级特厚桥梁钢焊接方法》，其焊接方法采用对称窄间隙U型坡口，气保护焊打底，双丝埋弧焊填充及盖面的焊接工艺，该焊接工艺CO2气体保护焊热输入为20-30kJ/cm，双丝埋弧焊热输入为40-50kJ/cm。该工艺适合强度较低钢种的焊接。若采用该技术焊接本发明的高强工程机械钢，焊接线能量由于过大，会使热影响区的组织产生变化，进而会导致强度和韧性的降低。

《焊接》2011年第5期P32-35中公开了《新型桥梁钢Q420q双丝埋弧焊技术应用》中介绍了一种Q420qD钢双丝埋弧焊工艺，焊接材料为H08MnMoA，焊丝直径为φ5mm的焊接工艺，该工艺主要用于桥梁钢厚板。直径为φ5mm的双丝埋弧焊工艺主要适合对热输不敏感的钢种焊接，高强钢对热输入比较敏感，较大的热输入会导致接头综合性能的严重下降，不能够替代本发明。

发明内容

本发明在于克服现有技术存在的不足，提供一种通过焊接材料匹配及采用双细焊丝进行埋弧焊接，使焊接接头具有良好的低温韧性及塑性；焊接线能量无需增大，并使接头的综合力学性能得到保证；能减少弧光及噪音，从而极大改善操作人员的工作环境的抗拉强度为800MPa级工程机械钢采用双丝埋弧焊接方法。

实现上述目的的措施：

一种抗拉强度为800MPa级工程机械钢采用双丝埋弧焊接方法，其步骤：

1）采用抗拉强度为800MPa级别工程机械钢，力学性能为：抗拉强度Rm≥800MPa，延伸率A≥14%，-20oCKV₂冲击功≥46J；采用等厚组合进行双丝埋弧焊接焊；

2) 焊接坡口采用双面V型对称坡口，坡口角度为50°～60°，钝边3～5mm；

3) 焊接材料匹配：采用埋弧焊丝；焊丝熔敷金属抗拉强度大于820MPa；前焊丝直径为Ф2.4mm，后焊丝直径为Ф3.2mm；

4）焊接工艺规范：前焊丝焊接电流：410~455A，焊接电压：29~31V；后焊丝焊接电流：458~483A，焊接电压：31~33V；前焊丝及后焊丝焊接速度均为45~60cm/min，焊接线能量在22~35kJ/cm，焊剂采用CHF105；

5) 进行焊接：