[发明专利]一种碳纤维预制体生产设备

说明书

本发明公开了一种碳纤维预制体生产设备，包括混料箱，所述混料箱上端一侧设有入料口盖板，所述混料箱下端一侧设有制动电机，所述混料箱下端远离制动电机的一侧设有一号模具，所述制动电机下端连接有控制机，所述控制机一侧设有传送带，所述传送带远离控制机的一侧设有二号模具，所述混料箱远离入料口盖板的一侧设有加热器，所述加热器远离混料箱的一侧设有加压器，所述加热器与加压器上端均连接有发电机，所述二号模具置于加压器的下端，该一种碳纤维预制体生产设备通过设置一号模具与二号模具以及数控裁纱机，使其达到使用时可以缩短生产周期以及提升自动化程度和更加节能环保的目的。

技术领域

本发明涉及碳纤维生产装置技术领域，具体为一种碳纤维预制体生产设备。

背景技术

碳纤维是一种含碳量在90％以上的高强度高模量纤维，耐高温居所有化纤之首，用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成，是制造航天航空等高技术器材的优良材料，碳纤维由碳元素组成的一种特种纤维，具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性，外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量，碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高，碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料，碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度及比模量在现有工程材料中是最高的，因此在碳纤维预制体生产过程中非常需要一种碳纤维预制体生产设备，但现有的碳纤维预制体生产设备还有一些不足。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的碳纤维预制体生产设备在使用时，由于现有的碳纤维预制体生产设备采用模压法生产耗费周期较长，不太实用；

2、现有的碳纤维预制体生产设备在使用时生产的碳纤维预制体人工操作较多，较为费时费力，不太方便；

3、现有的碳纤维预制体生产设备在使用时生产的碳纤维预制体不够节能环保，不太方便。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种碳纤维预制体生产设备，使一种碳纤维预制体生产设备可以解决现有的碳纤维预制体生产设备耗费周期较长与人工操作繁琐以及不够节能环保的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碳纤维预制体生产设备，包括混料箱，所述混料箱上端一侧设有入料口盖板，所述混料箱下端一侧设有制动电机，所述混料箱下端远离制动电机的一侧设有一号模具，所述制动电机下端连接有控制机，所述控制机一侧设有传送带，所述传送带远离控制机的一侧设有二号模具，所述混料箱远离入料口盖板的一侧设有加热器，所述加热器远离混料箱的一侧设有加压器，所述加热器与加压器上端均连接有发电机，所述二号模具置于加压器的下端。

作为本发明的优选技术方案，所述二号模具上端两侧均设有升降杆，所述二号模具上端中间位置设有连接管，所述二号模具通过升降杆活动连接到加压器的下端。

作为本发明的优选技术方案，所述混料箱内部中心位置活动连接有搅拌杆，所述混料箱内部下端靠近一号模具的一侧设有电动阀门，所述电动阀门活动连接到混料箱内部，所述混料箱内部上端远离入料口盖板的一侧设有温度传感器。

作为本发明的优选技术方案，所述制动电机内部上端设有热量收集装置，所述热量收集装置上端设有热量排出装置，所述热量排出装置置于混料箱内部下端位置，所述制动电机通过热量排出装置连接到混料箱内部。

作为本发明的优选技术方案，所述加压器与加热器下端均连接有联通管，所述联通管与连接管内部相连接，所述加压器与加热器均通过连接管与二号模具相连接。

作为本发明的优选技术方案，所述一号模具内部中间位置设有传动轮，所述一号模具下端设有活动板，所述活动板两端均设有旋转轴，所述活动板通过旋转轴与一号模具活动连接，所述活动板中间位置固定连接有密封条。

作为本发明的优选技术方案，所述活动板内部设有称重器，所述称重器上端设有隔热板。