[发明专利]一种多工位换模台车

说明书

本发明公开了一种多工位换模台车，包括主车体，主车体的顶侧滑动安装有换模台，换模台的顶侧设有两个换模工位，且每个换模工位的左右两侧均固定安装有滑轨，每个换模工位在靠近两个滑轨之间均安装有推进机构一，且推进机构一与滑轨相互平行，主车体的一侧竖直开设有一对调节槽，一对调节槽内均滑动安装提升座，且一对提升座之间固定连接有升降台，升降台的顶侧设置有圆形凹槽，且圆形凹槽内安装有转盘，转盘的表面均匀分布安装有若干滚珠。该种多工位换模台车，结构简单合理，设计新颖，操作简单，自动化程度较高，并能有效提高换模车的换模效率，实用性较高。

技术领域

本发明涉及一种换模台车，具体为一种多工位换模台车。

背景技术

目前的塑胶行业中，在大型注塑机需要更换模具时只能通过起重机和人力来更换模具。起重机更换模具时容易发生歪拉斜吊的违章操作，钢丝绳在拉动过程中也容易发生模具损伤机床设备的情况。另一方面由于拉动距离很难控制，操作人员完全凭自己的感觉进行操作，极易造成用力不当而使模具滑落地面伤人的事故。此外，通过人力移动大型模具十分费时费力。因此，换模台车得以应用而生。

换模台车，是一种手动或电力驱动的可移动的模具传输系统，可以实现冲压过程中模具的自动化交换，但在现有技术中，换模台车一般结构都较为复杂，功能较为单一，大多数只能对单个模具进行装卸，换模效率较慢，同时由于模具的自身质量较大，在装载时，存在难以调节的问题，装载效率较慢，因此我们对此做出改进，提出一种多工位换模台车。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种多工位换模台车，包括主车体，所述主车体的顶侧滑动安装有换模台，所述换模台的顶侧设有两个换模工位，且每个换模工位的左右两侧均固定安装有滑轨，每个换模工位在靠近两个所述滑轨之间均安装有推进机构一，且所述推进机构一与滑轨相互平行，所述主车体的一侧竖直开设有一对调节槽，一对所述调节槽内均滑动安装提升座，且一对所述提升座之间固定连接有升降台，所述升降台的顶侧设置有圆形凹槽，且圆形凹槽内安装有转盘，所述转盘的表面均匀分布安装有若干滚珠，所述升降台的底侧固定安装有电机一，所述转盘的底侧中心处固定连接有转轴，且所述电机一与转轴传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述升降台在靠近转盘的左右两侧均安装有推进机构二，且所述推进机构二与推进机构一结构相同。

作为本发明的一种优选技术方案，所述推进机构一包括安装槽，所述安装槽内部安装有丝杠和滑座，且所述丝杠从滑座的左右两侧贯穿，并能与滑座构成滚珠丝杠运动副，所述滑座的顶端固定安装有安装块，所述安装块的顶端设有安装凹槽，所述安装凹槽内部安装有一对伸缩杆，且伸缩杆的顶端共同连接有楔块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩杆的外侧均套装有弹簧，且所述弹簧的上下两端分别与楔块和安装凹槽相抵设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装槽的一侧安装有电机二，且所述电机二与丝杠传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主车体的顶侧两侧固定安装有导轨，所述导轨为T形导轨，所述换模台的底侧开设有一对T形槽，且一对T形槽分别与T形导轨相互滑动卡合安装。

作为本发明的一种优选技术方案，所述换模台的底侧固定安装有齿条，所述主车体的顶端中心处设有凹槽，且凹槽内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端套装有驱动齿轮，且驱动齿轮与齿条相互啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主车体的顶端在靠近凹槽的左右两侧均设置有限位槽，所述齿条的两端均固定安装有限位滑块，且所述限位滑块滑动卡合在限位槽的内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节槽的内部均固定安装液压伸缩杆，且液压伸缩杆的上下两端分别与提升座和调节槽固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转盘的底侧安装有若干组滚轮，且所述若干滚轮在转盘的底侧均匀分布。