[发明专利]一种六氟化钨液相充装装置

说明书

本发明提供了一种六氟化钨液相充装装置，包括主体容器，主体容器内设置推进机构，主体容器内底部设置挤压件，主体容器的底部设置底件，底件上安装受力件，挤压件为圆形结构，且挤压件为柔性材质，挤压件的外侧嵌入在安装槽的内部，受力件为中间凸起的圆柱形结构，且受力件由可在六氟化钨液相内的漂浮材质制成，受力件的顶端外侧为倾斜状结构。本发明用于解决现有的液相充装装置在使用的时候，无法将容器内的气体充分排出，无法减少气味对人体的刺激，无法利用液排出冲击力自动加强密封效果，容易产生渗漏的问题，结构设计科学合理，使用效果好，可满足六氟化钨液相的充装需求。

技术领域

本发明属于液相充装技术领域，具体涉及一种六氟化钨液相充装装置。

背景技术

现有的液相充装装置在使用的时候，无法将容器内的气体导向分散排出，无法减少六氟化钨液相充装的时候散发出的气味对人体的刺激，另外在充装接头连接之后，无法利用六氟化钨液排出冲击力自动加强密封效果，充装时容易产生渗漏，渗漏的六氟化钨对人体有害具有明显的安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种六氟化钨液相充装装置，该装置结构设计科学合理，实用性强，能将充装时的气体合理导出排放，避免刺激性气味肆意扩散，还能通过液相充装时的冲击力自动加强密封效果，不易产生渗漏，安全可靠，使用效果好。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种六氟化钨液相充装装置，其特征在于，包括主体容器、底件、挤压件和受力件，所述主体容器为圆柱管，所述底件固定连接在主体容器的底端，所述主体容器内通过安装槽和插槽安装所述挤压件，所述底件连接所述受力件；

所述主体容器内设置环状的移动件，所述移动件的外侧壁顶部均匀设置有四个受力块，所述受力块上安装导向杆；

所述底件的内部顶端呈喇叭状，所述底件内设置接触件，所述底件的周侧均匀布设有多根排气管，所述排气管为U型管且排气管的两端分别位于底件内外两侧，所述排气管位于底件外侧的一端处连通有多根支管，所述底件内设置有插管，所述插管的外侧壁与所述排气管位于底件内部的一端侧壁固定连接，所述插管的底部周侧开设有多个进液孔；

所述挤压件为柔性材料制成的空心圆柱结构，所述挤压件嵌入在所述主体容器的内壁中；

所述受力件连接在所述插管上。

优选地，所述主体容器的内壁上开设有安装槽和插槽，所述安装槽内嵌合安装所述挤压件，所述插槽有多个且均匀设置在安装槽的内底部端面上，所述挤压件内部开设内腔，内腔的顶部设置有通过槽，所述挤压件的底部环形阵列设置有多个插杆，所述插杆插接在所述插槽内，所述挤压件内还设置有由柔性材料制成的环状辅助件，所述环状辅助件的底部开设有环状辅助槽。

优选地，所述接触件是由柔性材料制成的环状结构，所述接触件共设置两个，所述接触件的截面为三角形，所述插管内底部设置有呈锥形的内件，所述内件的底部设置有拉槽

优选地，所述受力件的顶部环状阵列设置有多根密封杆，所述密封杆的截面形状和尺寸与所述排气管适配，所述受力件的顶面上开设有插入槽，所述插入槽内插入所述插管，所述插入槽的底面中心位置设置有拉杆，所述受力件的底面开设有底槽，所述拉杆插入在所述拉槽中，底槽的中心凸起、外侧设置斜面。

优选地，所述主体容器的内壁上环形阵列设置有多个矩形导向槽，所述矩形导向槽内插接所述导向杆，所述导向杆上套装有弹簧，所述受力块上开设有供导向杆插入的圆孔，所述受力块的底部与所述弹簧接触顶压。

优选地，底件与六氟化钨容器连接。

本发明与现有技术相比具有以下优点：