[发明专利]一种金属罐包装罐口滚纹机及其生产工艺

说明书

本发明属于滚纹机技术领域，具体为一种金属罐包装罐口滚纹机，包括滚纹机壳体和转盘，多个所述转动轴与中空筒一起转动时并进行自转，所述滚纹机壳体上设有第一通槽，所述中空筒上设有多个第二通槽，本发明还提出一种金属罐包装罐口生产工艺，包括以下步骤：S1,首先金属罐进入到转盘上时，转盘与中空筒进行同步转动，此时多个螺纹模与中空筒一起转动时并进行自转，对金属罐罐口进行制造螺纹制造后进行运输。本发明方便对螺纹模进行更换，通过不同的螺纹模能够对金属罐罐口制造不同形状，且在进行制造滚纹时制造稳定，效果好；其次，通过换气头能够将冷气传递到滚纹机内部，很好的对其进行散热。

技术领域

本发明涉及滚纹机技术领域，具体为一种金属罐包装罐口滚纹机及其生产工艺。

背景技术

近年来，随着社会对快消品的需求增加，在金属罐罐的需求方面也是日益剧增，特别运用到金属罐包装罐口。

传统的金属罐包装罐口滚纹机进行制造辊纹时，由于辊纹模一般通过焊死或者螺丝螺栓使其固定在模座上，当需对金属包装罐口进行制造不同形状的螺纹时，其辊纹模不易进行更换，其次，传统的辊纹机散热效果差，只通过设置散热孔进行散热，当辊纹机工作热量散不出去时，需要将其停止进行散热，降低了其工作效率，为解决上述问题，本申请中提出一种金属罐包装罐口滚纹机及其生产工艺。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种金属罐包装罐口滚纹机及其生产工艺，方便对螺纹模进行更换，通过不同的螺纹模能够对金属罐罐口制造不同形状，且在进行制造滚纹时制造稳定，效果好；其次，通过换气头能够将冷气传递到滚纹机内部，很好的对其进行散热。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供了一种金属罐包装罐口滚纹机，包括滚纹机壳体和转盘，所述滚纹机壳体的下端转动连接有中空筒，所述中空筒内转动连接有多个转动轴，多个所述转动轴与中空筒一起转动时并进行自转，其特征在于，所述滚纹机壳体上设有第一通槽，所述中空筒上设有多个第二通槽，多个所述转动轴的下端均固定连接有模座，多个所述模座的下端均设有安装机构，所述滚纹机壳体的侧壁固定连接有散热机构。

优选的，所述安装机构包括螺纹模，所述模座内设有空槽，所述空槽的内壁固定连接有通电螺纹管。

优选的，所述模座的内壁固定连接有两个空心块和导向块，两个所述空心块的内壁均固定连接有多个弹簧，同侧的多个所述弹簧固定连接有铁块，所述铁块固定连接有楔形块，所述楔形块贯穿空心块并与其内壁滑动连接，所述空心块靠近楔形块一端的内壁固定连接有通电磁块。

优选的，所述中空筒的下端固定连接有第一磁块与第二磁块，所述第一磁块与第二磁块相对面磁极相异。

优选的，所述散热机构包括与滚纹机壳体侧壁固定连接的降温容器，所述降温容器的内壁滑动连接有第三磁块，所述第三磁块的上端固定连接有重块，所述重块的上端固定连接有活塞。

优选的，所述降温容器的内壁固定连接有缓冲块，所述缓冲块上贯穿设有多个通孔，所述降温容器的内壁固定连接有半导体制冷片，所述第一通槽的内壁固定连接有换气头，所述换气头中设有多个换气槽，所述换气头与降温容器之间固定连接有换气管。

优选的，所述中空筒的侧壁固定连接有第四磁块，所述第四磁块与第三磁块相对面磁极相同。

本发明还提出一种金属罐包装罐口生产工艺，包括以下步骤：

S1,首先金属罐进入到转盘上时，转盘与中空筒进行同步转动，此时多个螺纹模与中空筒一起转动时并进行自转，对金属罐罐口进行制造螺纹制造后进行运输；

S2,在螺纹模进行转动时，通电磁块产生磁力对铁块相吸，将螺纹模进行夹紧，使其不易脱落；