[发明专利]一种半开式磁悬浮叶轮叶顶间隙自调节方法

权利要求书

1.一种半开式磁悬浮叶轮叶顶间隙自调节方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、计算确定三元流叶轮的外形尺寸及轮廓；

b、建立叶轮三维模型，对叶轮三维模型进行切片处理；

c、将叶轮三维模型的中轴线与水平方向呈45°角放置，在叶轮三维模型中与水平方向夹角小于40°的叶片部位下端添加网格工艺支撑模型，网格工艺支撑模型由叶片下端连接到水平放置的盖板上表面；盖板下表面与基板之间添加实体支撑；

d、根据S-04/S-08高强不锈钢材料特点设定激光选区熔化成形加工工艺参数；

e、按照步骤d设定的工艺参数，在惰性气体的保护下进行激光选区熔化成形；

f、激光选区熔化成形完成后清理浮粉，线切割去除基板；

g、去除网格工艺支撑；

h、对叶轮进行表面处理和热处理，所述表面处理包括喷砂、三元振动、磨料流和打磨处理；

i、计算整机效率最高时半开式叶轮和叶轮盖的最佳间隙δ；

j、将半开式叶轮叶顶型线Sa均分成N-1段；

k、计算运行工况下，所分割叶顶型线Sa各端点向叶轮盖方向的最大偏移量δ₁δ₂···δ_N-1δ_N；

l、以叶顶型线Sa为基准，各端点向叶轮盖方向移量(δ+δ₁，δ+δ₂···δ+δ_N-1，δ+δ_N)并用样条曲线连接各点形成曲线Sc，曲线Sc即位即为叶轮盖基体的内表面轮廓加工曲线；

其中，所述步骤h中的打磨处理操作为将叶轮放入到打磨系统内完成叶轮的打磨处理，所述打磨系统包括处理台(10)和设于所述处理台(10)一侧的输送装置，所述处理台(10)上设有加工槽，所述加工槽内设有第一打磨块(14)，所述输送装置包括设于所述处理台(10)一侧的底座(20)、设于所述底座(20)上的连接盘(21)及设于所述连接盘(21)上的多个第一连接板(22)，所述底座(20)上设有用于驱动连接盘(21)转动的第二电机，所述连接盘(21)底部设有连接环，所述底座(20)上设有与所述连接环相配合的环槽，所述第一连接板(22)上设有与所述加工槽相对应的第一通孔，所述第一通孔内壁上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有支撑板(23)；所述处理台(10)上设有设备腔，所述设备腔内设有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的活塞杆上设有承接板(12)，所述处理台(10)上方设有用于驱动叶轮转动的第一电机(31)；叶轮在做表面处理时将叶轮放入到第一通孔内，支撑板(23)处于第一通孔底部，连接盘(21)转动带动叶轮转动，叶轮转动至加工槽上方，第一气缸(11)推动承接板(12)往上运动，承接板(12)上升至第一通孔底部，支撑板(23)进入到第一活动槽内，第一通孔内的叶轮掉落在承接板(12)上，承接板(12)带动叶轮往下运动至加工槽内，第一连接板(22)继续转动从加工槽上方移开，第一电机(31)驱动叶轮转动，第一打磨块(14)与叶轮侧壁相接触打磨叶轮侧壁，完成叶轮的打磨处理；叶轮打磨完成后，连接盘(21)继续转动，第一连接板(22)再次转动至加工槽上方，承接板(12)带动叶轮往上运动，支撑板(23)进入到第一活动槽内后，叶轮进入到第一通孔内，随后支撑板(23)从第一活动槽内伸出移动至叶轮底部，承接板(12)下降，第一连接板(22)转动将叶轮运出。

2.按照权利要求1所述的一种半开式磁悬浮叶轮叶顶间隙自调节方法，其特征在于：步骤j中叶顶型线SaN取值不小于20。

3.按照权利要求1所述的一种半开式磁悬浮叶轮叶顶间隙自调节方法，其特征在于：步骤k分割叶顶型线Sa各端点向叶轮盖方向的最大偏移量δ₁δ₂···δ_N-1δ_N采用有限元仿真软件计算得出。