[发明专利]一种钢结构厂房钢梁连接结构

说明书

本发明公开了一种钢结构厂房钢梁连接结构，包括横向钢梁和支撑立钢，横向钢梁沿同一方向连接，支撑立钢的一侧连接横向刚梁，腹板两端均开有第一螺孔，相邻的横向钢梁的两端之间通过第一连接装置相连接，第一连接装置由镜像对立设置两个连接单元组成，连接单元包括第一套板、第二套板和连接支杆，支撑立钢的外端表面套接有第二连接装置。本发明通过第二连接装置对横向钢梁和支撑立钢进行连接，使支撑立钢与横向钢梁的受力分散到第一连接块、第二连接块和限位横板上，使连接处更加稳定，不易出现断裂松脱的情况。

技术领域

本发明涉及钢结构建筑领域，特别涉及一种钢结构厂房钢梁连接结构。

背景技术

钢结构建筑是一种新型的建筑体系，其用钢板和型钢替代了传统的钢筋混凝土，其具有强度更高、抗震性更好、工期短，可以重复利用，绿色环境等优点而被广泛用于工业建筑和民用建筑中，如钢结构工业厂房。为了便于运输，一般将钢梁分割为多段，等运输到场地后，在现场把多根钢梁通过焊接进行连接。但是钢结构厂房内工作过程中产生的振动会对钢梁和钢柱的连接节点造成很大的影响，同时由于轻型钢梁的刚度较低，导致钢梁和钢柱、钢梁和钢梁的连接处频繁发生振动，进一步引起连接处的螺栓出现松动以及连接处的焊缝脆断，存在很大的安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钢结构厂房钢梁连接结构。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种钢结构厂房钢梁连接结构，包括横向钢梁和支撑立钢，所述横向钢梁沿同一方向连接，所述支撑立钢的一侧连接横向刚梁，所述横向钢梁包括腹板和翼板，所述腹板的上下两端均连接有翼板，并形成工形结构，所述腹板两端均开有第一螺孔，相邻的所述横向钢梁的两端之间通过第一连接装置相连接，所述第一连接装置由镜像对立设置两个连接单元组成，所述连接单元包括第一套板、第二套板和连接支杆，所述第一套板与第二套板平行并排设置，且彼此之间连接有连接支杆，所述第一套板的表面贯穿有套接孔，所述第二套板朝向第一套板的一侧表面开有抵靠槽，所述第一套板与第二套板的表面两侧均贯穿有通孔，所述通孔的内部套接有紧固杆，所述紧固杆的两端均开有第二螺孔，所述第二螺孔与第一螺孔之间连接有第一螺杆，所述支撑立钢的外端表面套接有第二连接装置，所述第二连接装置的外端连接有横向钢梁。

作为本发明的一种优选技术方案，相邻的所述第一连接单元的第二套板彼此相对，彼此相对的所述第二套板其中任意一个表面开有定位凹槽，且另一个表面开有定位凸块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述套接孔、抵靠槽的表面大小与横向钢梁的截面大小相同，所述抵靠槽的槽宽为3—5cm，所述连接支杆的数量为二，并分别位于翼板的上下两侧表面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一套板的顶端表面焊接有第一底板，所述第二套板的顶端表面焊接有第二底板，所述第一底板与第二底板的顶端之间连接有第一弹性钢板，相连的所述第一连接单元之间的第一弹性钢板的顶端之间连接有第二弹性钢板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一弹性钢板和第二弹性钢板的结构相同，均由上水平段、斜侧段和下水平段组成的一体式梯形钢板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二弹性钢板和第二弹性钢板的下水平段的底端均连接有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为1cm—2cm。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二连接装置包括固定板，所述固定板为半包围结构，并设置与支撑立钢的外周，所述固定板的开口内设置有第一连接块，所述第一连接块从上至下并排贯穿有多个第三螺孔，所述固定板的两侧侧板均开有与第三螺孔位置相对的定位孔，并贯穿连接有第二螺杆，所述第一连接块的外侧连接有竖直钢板，所述竖直钢板的表面上下两侧均安装有限位横板，所述限位横板之间设置有第二连接块，所述第二连接块的表面开有多个第四螺孔，所述腹板的表面开有与第四螺孔位置相对的定位孔，并贯穿连接有第三螺杆。