[发明专利]一种脱硫催化剂再生方法及系统

权利要求书

1.一种脱硫催化剂再生系统，其特征在于：包括再生塔、列管式换热器、冷却罐、过热器、缓冲喷淋塔、加压风机；所述再生塔、列管式换热器的壳程、缓冲喷淋塔、加压风机、冷却罐、列管式换热器的管程、过热器依次通过管道串接形成回路；

所述列管式换热器的管程入口还连接有再生补气管道；所述列管式换热器的壳体上还设有呈漏斗状的液态单质硫出口；所述缓冲喷淋塔上还设有喷嘴、残液排放口；

所述再生塔上设有用于输入待再生脱硫催化剂的装料口、用于排出再生后脱硫催化剂的卸料口；所述卸料口与冷却罐连通；所述冷却罐上设有再生后脱硫催化剂出口。

2.根据权利要求1所述的脱硫催化剂再生系统，其特征在于：所述缓冲喷淋塔与加压风机之间的连接管道上设有气体总硫检测仪。

3.一种脱硫催化剂再生方法，其特征在于：采用权利要求1～2任一项所述的脱硫催化剂再生系统，将待再生的脱硫催化剂输入再生塔中，并向再生补气管道中输入再生补气，再生补气与冷却罐产生的再生尾气混合形成低温再生气，低温再生气依次通过列管式换热器和过热器加热后形成高温再生气，并输入再生塔中进行热再生处理，吸附在脱硫催化剂孔隙内的单质硫在高温下溶解、蒸发，形成高温再生尾气；

将高温再生尾气通过列管式换热器与低温再生气进行热交换，高温再生尾气中的气态单质硫在列管式换热器中降温冷凝，形成液态单质硫，并经液态单质硫出口排出；

经列管式换热器降温后的高温再生尾气送入缓冲喷淋塔，再生尾气中的粉尘或未完全蒸发的液体在缓冲喷淋塔内沉降，并经残液排放口排放；

将再生塔产生的高温再生脱硫催化剂输送至冷却罐，缓冲喷淋塔出来的再生尾气通过加压风机加压后输入冷却罐，对再生后脱硫催化剂进行冷却，同时提升再升尾气的温度，冷却后的再生脱硫催化剂从再生后脱硫催化剂出口输出；

将经冷却罐升温后的再生尾气与再生补气混合形成低温再生气再次进入列管式换热器进行循环利用。

4.根据权利要求3所述的脱硫催化剂再生方法，其特征在于：当进入缓冲喷淋塔的气体温度超过设定值或气体总硫分析仪监测到的再生尾气总硫含量超过设定值时，启动喷嘴对再生尾气进行降温和硫吸收。

5.根据权利要求4所述的脱硫催化剂再生方法，其特征在于：所述喷嘴所用的喷淋液为水或碱性溶液。

6.根据权利要求3所述的脱硫催化剂再生方法，其特征在于：所述脱硫催化剂为活性炭、氧化铁、分子筛、氧化锌中的一种或多种混合物。

7.根据权利要求3所述的脱硫催化剂再生方法，其特征在于：所述再生补气为饱和蒸汽、过热蒸汽、氮气、水和空气中的一种或多种混合气体，且温度不低于100℃。

8.根据权利要求3所述的脱硫催化剂再生方法，其特征在于：输入再生塔的高温再生气温度控制在500～600℃。

9.根据权利要求3所述的脱硫催化剂再生方法，其特征在于：所述过热器采用燃料燃烧加热或电加热。