[发明专利]一种合金板材冲压模具用脱料装置

说明书

本发明公开了一种合金板材冲压模具用脱料装置，包括定模板，所述定模板上开设有冲孔，所述定模板外套设有顶框，所述定模板上安装有推动顶框移动的推动装置，所述推动装置包括磁板、顶杆、励磁线圈及供电机构；所述供电机构用于向励磁线圈供电，包括振动发电片、缓冲气囊、导气管、电容器及控制机构；所述控制机构用于控制电路通断，所述控制机构包括导电环与导电片。本发明通过设置推动装置，可利用冲压头落下时产生的动能驱动推动装置运转，如此可自动在冲压头抬起时，将顶框上移并将冲压板材顶出，既防止冲压板材卡住，同时也无需人工操作，大大提高了本装置的安全性能。

技术领域

本发明涉及板材冲压设备相关技术领域，尤其涉及一种合金板材冲压模具用脱料装置。

背景技术

在板材加工过程中，往往需要在板材上进行打孔，而由于传统钻孔效率低下，因此往往采用冲压的方式进行冲孔，而在冲孔过程中经常出现冲压件或冲压边料卡住的现象，不方便取出。

为解决此问题，申请号为“201811174586.8 ”提出了“一种冲压模具拖料装置及使用方法”，该方案通过设置楔形块、弹簧及按压钮等部件，在冲压完成后，通过操作按压钮，利用弹簧的弹力将拖框上移，从而将冲压件顶出，这种方式在使用过程中，不仅需要人为频繁按动按压钮，十分麻烦，而且由于各人的身体协调情况不同，若工人按动按压钮的节奏与冲压头落下节奏产生差异，工人极易在冲压头落下时按动按压钮，不仅对冲压件造成损害，同时还会对工人造成伤害，安全性较低。鉴于此，本申请文件提出一种合金板材冲压模具用脱料装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种合金板材冲压模具用脱料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种合金板材冲压模具用脱料装置，包括定模板，所述定模板上开设有冲孔，所述定模板外套设有顶框，所述定模板上安装有推动顶框移动的推动装置，所述推动装置包括磁板、顶杆、励磁线圈及供电机构，所述定模板的侧壁开设有多个滑槽，所述磁板滑动设置在滑槽内，且所述顶杆将磁板与顶框固定连接，所述定模板的侧壁开设有环形槽，所述励磁线圈嵌设在环形槽内；

所述供电机构用于向励磁线圈供电，包括振动发电片、缓冲气囊、导气管、电容器及控制机构，所述振动发电片通过连杆固定设置在冲孔内壁上，所述缓冲气囊固定设置于振动发电片上方，所述定模板的侧壁开设有安装槽，所述电容器安装在安装槽内，所述电容器与振动发电片电性连接。

优选地，所述控制机构用于控制电路通断，所述控制机构包括导电环与导电片，所述定模板的侧壁开设有条形槽，所述导电片密封滑动设置在条形槽内，且所述导电环嵌设在条形槽内，所述导电环与励磁线圈电性连接，所述导电片与电容器电性连接。

优选地，所述导气管的一端与缓冲气囊内部相通，所述导气管的另一端与条形槽内部相通。

优选地，所述条形槽的内壁开设有排气孔，且所述排气孔设置在条形槽的内顶部。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置推动装置，可利用冲压头落下时产生的动能驱动推动装置运转，如此可自动在冲压头抬起时，将顶框上移并将冲压板材顶出，既防止冲压板材卡住，同时也无需人工操作，大大提高了本装置的安全性能；

2、通过设置励磁线圈、磁板、顶杆及供电机构等部件，可使顶框产生多次的、力度较小的上顶动作，既能够有效推离冲压件，同时又可防止对冲压板材造成损害；

3、通过以磁力控制方式驱动推动装置运转，不会产生金属疲劳、弹性下降而致使装置功能下降的情况，相较于利用弹簧弹力来驱动，本装置明显具有更长的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种合金板材冲压模具用脱料装置的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；