[发明专利]一种大型闸门的分节吊装设备及其吊装方法在审
| 申请号: | 202110983963.8 | 申请日: | 2021-08-25 |
| 公开(公告)号: | CN113860132A | 公开(公告)日: | 2021-12-31 |
| 发明(设计)人: | 石天禹;苗元亮;曲兴伟 | 申请(专利权)人: | 山东水总有限公司 |
| 主分类号: | B66C1/10 | 分类号: | B66C1/10;B66C23/84;B66C23/62;B66C13/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 250000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 大型 闸门 分节 吊装 设备 及其 方法 | ||
1.一种大型闸门的分节吊装设备,包括吊装机(1),所述吊装机(1)包括吊钩组件(12),以及用于驱动吊钩组件(12)升降的升降组件(13);所述吊装机(1)一侧设置有与吊装机(1)适配使用的闸门部件(4),所述闸门部件(4)上预设有吊环(31);其特征在于:所述吊钩组件(12)包括固定框板(121)、贯穿插设于固定框板(121)其中一侧的侧壁上的限位杆(122)、贯穿插设于固定框板(121)另一侧的侧壁上的限位管(123),以及滑移组件(124),所述滑移组件(124)用于驱动限位杆(122)和限位管(123)相互靠近并使得限位杆(122)插入限位管(123)内,或用于驱动限位管(123)和限位管(123)相互远离并使得限位杆(122)脱离限位管(123)。
2.根据权利要求1所述的大型闸门的分节吊装设备,其特征在于:所述滑移组件(124)包括设置于限位杆(122)以及限位管(123)内壁的齿条(1244)、啮合连接于每一齿条(1244)的第一齿轮(1243)、固定穿设于每一齿轮内的转杆(1242),以及用于驱动两个转杆(1242)转动的驱动组件(1241);两个所述转杆(1242)转动连接于固定框板(121)内,两个所述转杆(1242)的转动方向相反,所述齿条(1244)长度方向平行于限位杆(122)长度方向,所述限位杆(122)和限位管(123)侧壁均贯穿开设有供对应位置的转杆(1242)插设的滑移孔(1222)。
3.根据权利要求2所述的大型闸门的分节吊装设备,其特征在于:所述驱动组件(1241)包括套接于每一转杆(1242)上的第二齿轮(12416)、通过链条(12417)传动连接于每一第二齿轮(12416)一侧的第三齿轮(12415)、固定插设于每一第三齿轮(12415)内部的对接杆(12412)、固定套接于每一对接杆(12412)外部的第四齿轮(12414),同时啮合连接于两个第四齿轮(12414)内的第五齿轮(12413),以及用于驱动第五齿轮(12413)转动的驱动电机(12411),所述固定框板(121)内开设有供驱动组件(1241)插设的空腔(1211)。
4.根据权利要求1所述的大型闸门的分节吊装设备,其特征在于:所述限位杆(122)外部套接有滑套(2),所述滑套(2)朝向限位杆(122)处的侧壁设置有滑块(21),所述限位杆(122)外侧壁开设有供滑块(21)插设的滑槽(1223),所述滑槽(1223)内壁与滑块(21)侧壁之间共同设置有弹簧(22);所述滑套(2)外表面与限位管(123)外表面相齐平,所述滑套(2)侧壁贯穿开设有供转杆(1242)穿过的通孔(23),所述通孔(23)与滑移孔(1222)相连通。
5.根据权利要求4所述的大型闸门的分节吊装设备,其特征在于:所述滑套(2)、限位杆(122)以及限位管(123)内部均设置有加强筋(25)。
6.根据权利要求4所述的大型闸门的分节吊装设备,其特征在于:所述限位管(123)朝向滑套(2)处的端壁设置有抵推块(1231),所述滑套(2)朝向限位管(123)处的端壁设置有供抵推块(1231)插设的抵推槽(26)。
7.根据权利要求4所述的大型闸门的分节吊装设备,其特征在于:所述滑套(2)和限位管(123)外表面均设置有耐磨垫(24),所述耐磨垫(24)侧壁开设有供通孔(23)相连通的让位孔(241)。
8.根据权利要求7所述的大型闸门的分节吊装设备,其特征在于:所述耐磨垫(24)靠近让位孔(241)处的侧壁设置有伸缩防护罩(242),所述伸缩防护罩(242)远离耐磨垫(24)处的一端设置于固定框板(121)侧壁。
9.根据权利要求1所述的大型闸门的分节吊装设备,其特征在于:所述固定框板(121)朝向吊环(31)处的端壁设置有磁铁片(1212),所述闸门部件(4)靠近吊环(31)处的侧壁设置对称有与磁铁片(1212)磁性吸固的吸附铁片(32),两个所述吸附铁片(32)所连直线平行于所述滑套(2)的长度方向。
10.一种大型闸门的分节吊装方法,其特征在于:包括如下步骤:
将吊装机(1)和闸门部件(4)移动至闸门槽处;吊运闸门部件(4),通过升降组件(13)驱动吊钩组件(12)朝靠近闸门部件(4)吊环(31)的位置移动,直至固定框板(121)磁性吸固于闸门部件(4)外表面;
启动驱动电机(12411),通过第四齿轮(12414)、第三齿轮(12415)和第二齿轮(12416)的相互配合,带动两个转杆(1242)周向转动,进而在第一齿轮(1243)和齿条(1244)的带动下,使得限位杆(122)插入限位管(123)内,然后暂停驱动电机(12411);
再次通过升降组件(13)驱动吊钩组件(12)上移,从而起吊闸门部件(4),再将闸门部件(4)插入闸门槽内,然后驱动驱动电机(12411)反转,以使得限位杆(122)脱离限位孔,以使得吊钩组件(12)与吊环(31)相脱离;
重复上述操作,将所有闸门部件(4)按照闸门结构依次插入闸门槽内,实现对闸门的分节吊装。
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