[发明专利]一种石塑楼梯地板的生产线

说明书

本发明提供了一种石塑楼梯地板的生产线，包括依次设置的淋胶机构、烘干机构和弯曲成型机构，淋胶机构包括运输架、第一输送带、限位组件、淋胶组件、调节组件，弯曲成型机构包括成型机架、用于输送石塑楼梯地板的第三输送带、可插入橡胶套的定位模板、定位气缸、将石塑楼梯地板精准定位在第三输送带上的定位组件和弯曲保压组件。本生产线自动化程度高，加工过程中不需要人工干预，在淋胶和弯曲工序中通过多种定位方式组合在一起相互配合，可以对石塑楼梯地板进行自动精准定位。

技术领域

本发明属于石塑地板成型技术领域，涉及一种石塑楼梯地板的生产线。

背景技术

石塑地板又称之为石塑地砖，正规的名称应该是“PVC片材地板”，是一种高品质、高科技研究开发出来的新型地面装饰材料，采用天然的大理石粉构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层，表面覆以超强耐磨的高分子PVC耐磨层，经上百道工序加工而成。

石塑楼梯地板用于覆盖在楼梯台阶上，大多采用石塑板和橡胶套两层粘接一起，先在石塑板上刮开一层供涂胶的区域，在台阶弯折处需要形成圆弧形的过渡圆角，涂胶区域弯折后与橡胶层粘接。目前的石塑楼梯地板弯曲工艺大部分无法实现全自动机械化制造，每个工艺需要一套设备，相邻工序间连贯性差，需要不停地上料、卸料，导致生产效率低，而且转移时间长会使胶水粘接质量下降问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种石塑楼梯地板的生产线，自动化程度高，加工过程中不需要人工干预，在淋胶和弯曲工序中通过多种定位方式组合在一起相互配合，可以对石塑楼梯地板进行精准自动定位。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种石塑楼梯地板的生产线，包括依次设置的淋胶机构、烘干机构和弯曲成型机构，其特征在于，

淋胶机构包括运输架、第一输送带、限位组件、淋胶组件、调节组件，第一输送带安装在运输架上端，所述限位组件包括限位长板、L型限位件、若干个安装支架，限位长板通过安装支架固定在运输架左侧，限位长板内侧面能与石塑楼梯地板的左侧相抵靠，L型限位件通过安装支架固定在运输架右侧，L型限位件上转动连接有与石塑楼梯地板的台阶相抵靠的水平滚轮，所述淋胶组件包括龙门架、淋胶气缸、淋胶头、水平升降块、淋胶滑轨，龙门架固定在运输架的出口处，淋胶气缸固定在龙门架上，两根淋胶滑轨分别竖直固定在龙门架两侧，水平升降块卡嵌在淋胶滑轨上并沿着淋胶滑轨上下滑动，淋胶气缸的伸缩杆与水平升降块连接，淋胶头上端固定连接有挂架，挂架卡扣在水平升降块上并能沿着水平升降块横向移动，所述的调节组件包括调节气缸、调节推块、气缸安装架，调节气缸固定在气缸安装架上，气缸安装架固定在运输架一侧，调节气缸的伸缩杆与调节推块固定连接，调节推块平移后能淋胶头相抵靠并带动淋胶头一起移动；

烘干机构包括烘箱、烘干架和第二输送带，第二输送带安装在烘干架顶部，烘箱固定在烘干架上且第二输送带贯穿烘箱，第二输送带的进口与第一输送带的出口正对；

弯曲成型机构包括成型机架、用于输送石塑楼梯地板的第三输送带、可插入橡胶套的定位模板、定位气缸、将石塑楼梯地板精准定位在第三输送带上的定位组件和弯曲保压组件，所述定位模板通过转轴座转动连接在成型机架上，定位气缸铰接连接在成型机架上，定位气缸的伸缩杆与定位模板上端面铰接连接并带动定位模板沿着转轴座转动，第三输送带安装在成型机架上且位于定位模板下方，第二输送带的出口与第三输送带的入口正对，所述弯曲保压组件包括平移保压架、弯曲座、弯曲气缸和平移气缸，所述弯曲座两端穿插在平移保压架两侧开有的轨迹孔中并可沿着轨迹孔移动，弯曲气缸的底部与平移保压架铰接连接，弯曲气缸的伸缩杆与弯曲座底部连接并驱动弯曲座沿着轨迹孔移动，平移气缸固定在成型机架上，平移气缸的伸缩杆与平移保压架固定连接，在平移保压架移动时所述弯曲座能与定位模板相贴靠，成型机架底端固定有横向滑轨，平移保压架底端卡嵌在横向滑轨上前后平移。

进一步的，限位长板和L型限位件上均转动连接有与石塑楼梯地板上表面滚动摩擦的碾压滚轮。碾压滚轮贴着石塑楼梯地板上表面滚动，使得石塑楼梯地板沿着第一输送带平稳移动，在淋胶时不会上翘。