[发明专利]一种高返工性丙烯酸酯压敏胶带及其制备方法

说明书

本发明属于压敏胶技术领域，具体地说，是一种高返工性丙烯酸酯压敏胶带及其制备方法，丙烯酸酯胶黏剂设置在两层PET离型膜之间，两层PET离型膜设定为底层PET离型膜和顶层PET离型膜，丙烯酸酯胶黏剂涂布在底层PET离型膜上，顶层PET离型膜覆盖在丙烯酸酯胶黏剂上，本发明通过聚合出的丙烯酸酯胶黏剂制成丙烯酸酯压敏胶带，所成胶膜具有良好的返工性能、持粘力高，并且由于加入可光聚合单体以及184光引发剂，在全贴合过程中，脱完泡后经LED照射2J能量，可以保证其在环测下240h，无气泡反弹。

技术领域

本发明属于压敏胶技术领域，具体地说，是一种高返工性丙烯酸酯压敏胶带及其制备方法。

背景技术

溶剂型丙烯酸酯光学压敏胶带，具有无色透明、光透过率90%以上的特点，胶接强度良好，可在室温或中温下固化。丙烯酸酯压敏胶带是一种半固态的交联高分子材料，大量使用在手机、笔记本电脑、平板电脑等触控屏中，用于把盖板玻璃、触控模块、液晶屏、OLED屏等叠加在一起。

现有丙烯酸酯压敏胶带为了保持粘着力，是多层复合结构，具有以下缺陷：

第一，市场上所用的丙烯酸酯压敏胶带在进行全贴合时，由于良率很难达到100%，这就需要将在粘贴过程中出现问题的液晶面板和LCD进行拆除返工。但是由于市面上大多数丙烯酸酯压敏胶带的返工性较差，很难从液晶面板上快速完全剥离。目前清除压敏胶残胶的方法有三种：（1）依靠工人熟练的技巧，慢慢把压敏胶膜从玻璃上撕掉。（2）将返工胶带贴附于残胶上，将其撕除。（3）用酒精、IPA等有机溶剂慢慢把压敏胶膜溶解和擦除。上述方法都比较浪费时间及成本，并且如果液晶面板和LCD分离不成功或是残胶清除不干净，则价格昂贵的LCD则需要丢弃，会导致生产成本大大提高。

第二：目前，为了保证胶膜强度和粘着力，市面上大多采用复合结构（≥二层胶膜叠加在一起）。这样，既繁琐又浪费成本。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明披露了一种高返工性丙烯酸酯压敏胶带及其制备方法，该压敏胶带是单层结构，在维持粘着力的同时，仍能保证剥离光学元件或屏幕模组不易断裂或撕裂，可重复使用。

本发明采用的具体技术方案如下：

一种高返工性丙烯酸酯压敏胶带包括丙烯酸酯胶黏剂和两层PET离型膜，丙烯酸酯胶黏剂设置在两层PET离型膜之间，两层PET离型膜设定为底层PET离型膜和顶层PET离型膜，丙烯酸酯胶黏剂涂布在底层PET离型膜上，顶层PET离型膜覆盖在丙烯酸酯胶黏剂上。

在上述技术方案中，丙烯酸酯胶黏剂由软单体、硬单体、功能单体，用热引发剂聚合得到。其中，软单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异癸酯、甲基丙烯酸月桂酯、丙烯酸月桂酯的一种或多种；硬单体为丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异丁酯的一种或多种；功能单体为含羟基的单体包括丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟乙基己内酯中的一种或多种；热引发剂为偶氮二异丁腈和过氧化苯甲酰中的一种或多种。

聚丙烯酸酯的制备：由上述软单体、硬单体、功能单体、用热引发剂聚合得到。

本发明以质量份计，称取丙烯酸丁酯7份、丙烯酸羟乙酯0.105份、丙烯酸异辛酯7份、甲基丙烯酸月桂酯14份、甲基丙烯酸甲酯5份、丙烯酰胺3.5份、甲基丙烯酸异冰片酯3.3份，引发剂：过氧化苯甲酰0.095份，溶剂：乙酸乙酯60份，通过溶剂聚合的方式进行聚合产生。其生产方式是在装有机械搅拌、冷凝、和滴加装置的1L四口烧瓶中，加入所有混合单体、40份乙酸乙酯和0.03份引发剂过氧化苯甲酰，室温下通入高纯氮，用水浴锅控制其外温，使其达到反应温度从而引发反应。控制其反应温度在80℃-85℃，然后滴加剩余0.065份引发剂过氧化苯甲酰和10份乙酸乙酯溶剂。引发剂滴加完毕后，升至90°C并保温1h，加入剩余10份乙酸乙酯溶剂，冷却至室温出料，控制聚合物黏度在2000-3000mpas、固含量40%即可。