[发明专利]一种适用于水性漆喷漆房冬季恒温废气治理装置

说明书

本发明涉及一种适用于水性漆喷漆房冬季恒温废气治理装置，包括废气进口、过滤模块、分子筛转轮模块、新风热交换器、蒸发器、排风风机、排放烟囱，所述分子筛转轮模块的上部后侧还依次设有脱附风机、脱附管路、CO催化氧化模块，还包括沿新风进入方向依次设置的新风进气口、经所述新风热交换器的新风送风管路、冷凝器、新风送风口，所述CO催化氧化模块的脱附排气通过热交换器与新风进行热交换，所述蒸发器与冷凝器之间设有热泵模块。本发明避免了传统喷漆房废气处理装置各个系统不匹配的问题，即降低了能耗，又提高了产品质量，相比传统的喷漆房加热、喷漆烤漆废气处理，本装置可节约70％的能耗，既降低了能耗，又提高了产品质量。

技术领域

本发明涉及一种废气治理装置，特别是涉及一种适用于水性漆喷漆房冬季恒温废气治理装置。

背景技术

水性漆是低污染环保型漆，由于冬天温度太低，目前水性漆无法全面替代传统油性漆，主要是喷水性漆时，会出现喷漆附着力低、喷完漆无法固化、喷漆作业者环境差，严重影响厂家产品质量，致使很多厂家弃用水性漆，导致水性漆无法替代油性漆。

调漆的水温及使用时的水温、工件的表面温度、喷漆房的环境温度、烘干房的温度，这些都是导致水性漆无法普及的原因。若使得以上温度达到10～15℃以上，就满足了水性漆的使用要求。调漆的水温及使用时的水温，可通过增加恒温水箱，将调好漆的喷漆罐纺织恒温水箱保温，达到恒温的目的；工件表面温度，均可通过加预处理烘干房解决。

喷漆房的环境温度、烘干房的温度，需要依靠加热设备解决，同时因废气问题也需要增加环保设备，因环境问题而需要配置新风系统。但是，目前由于上述各个系统均是独立配置，造成了各个系统不匹配的问题，而且安装施工以及使用复杂。

发明内容

本发明的目的是针对喷漆房、烘干房的废气处理，喷漆房的恒温处理等问题，本发明提出了一种适用于水性漆喷漆房冬季恒温废气治理装置，其集废气处理、空气能及新风系统于一体，有效地解决了企业因冬天温度问题增加加热设备、因废气问题上环保设备、因环境问题上新风系统的难题，避免了各个系统不匹配的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种适用于水性漆喷漆房冬季恒温废气治理装置，包括沿废气排出方向依次设置的废气进口、过滤模块、分子筛转轮模块、新风热交换器、蒸发器、排风风机、排放烟囱，所述分子筛转轮模块的上部后侧还依次设有脱附风机、脱附管路、CO催化氧化模块，所述CO催化氧化模块与所述脱附管路之间多路并联连接，还包括沿新风进入方向依次设置的新风进气口、经所述新风热交换器的新风送风管路、冷凝器、新风送风口，所述CO催化氧化模块的脱附排气通过热交换器与新风进行热交换，所述蒸发器与冷凝器之间设有热泵模块，所述热泵模块至少包括压缩机和节流阀，所述新风分别通过新风热交换器、冷凝器与废气进行热交换。

优选地，所述过滤模块由玻璃纤维干式漆雾过滤材料制成。

优选地，所述分子筛转轮模块为疏水性沸石转轮，所述疏水性沸石转轮持续以每小时1～6转的速度旋转。

基于上述技术方案，本发明的优点是：

本发明的适用于水性漆喷漆房冬季恒温废气治理装置主要解决喷漆房、烘干房的废气处理，喷漆房的恒温处理，有效地解决了企业因冬天温度问题增加加热设备、因废气问题上环保设备、因环境问题上新风系统等难题，并且避免了各个系统不匹配的问题，即降低了能耗，又提高了产品质量。相比传统的喷漆房加热、喷漆烤漆废气处理，本装置可节约70％的能耗，即降低了能耗，又提高了产品质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为适用于水性漆喷漆房冬季恒温废气治理装置示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。