[发明专利]一种防氧化涂料生产设备

说明书

本发明涉及一种生产设备，尤其涉及一种防氧化涂料生产设备。本发明的技术问题为：提供一种可自动对原料进行搅拌且无需人工先将尖晶石与粘土形成的混合物击碎的防氧化涂料生产设备。技术方案：一种防氧化涂料生产设备，包括有安装台、搅拌罐、第一安装座、驱动电机、第一皮带和搅拌轴，安装台顶部中间设有搅拌罐，安装台顶部一侧设有第一安装座，第一安装座一侧设有驱动电机，搅拌罐内中部转动式设有可对原料进行搅拌的搅拌轴，搅拌轴一侧与驱动电机输出轴一侧之间通过第一传动轮套有第一皮带。在发热板的加热作用下，可使搅拌罐的温度一直处于有利于原料混合的温度区间，从而更便于原料混合在一起形成涂料。

技术领域

本发明涉及一种生产设备，尤其涉及一种防氧化涂料生产设备。

背景技术

防氧化涂料作为一种具有一定的隔热、防氧化和防腐的保护作用的材料，常会涂抹在各类无机材质的物体的表面，延长基体的使用寿命，在防氧化涂料的生产过程中，常是工作人员将尖晶石与粘土形成的混合物击碎，将此混合物弄成小块再倒入反应框内，随后往反应框内倒水再人工进行搅拌工作，如此可将原料搅拌成防氧化涂料，但人工将尖晶石与粘土形成的混合物击碎时，会使此混合物四处飞溅，还需人工进行收集，如此使工作量增加，且人工进行搅拌工作需要消耗过多的时间，影响防氧化涂料的生产效率。

因此需要设计出一种可自动对原料进行搅拌且无需人工先将尖晶石与粘土形成的混合物击碎的防氧化涂料生产设备。

发明内容

为了克服人工将尖晶石与粘土形成的混合物击碎时，会使此混合物四处飞溅，还需人工进行收集，如此使工作量增加，且人工进行搅拌工作需要消耗过多的时间，影响防氧化涂料的生产效率的缺点，本发明的技术问题为：提供一种可自动对原料进行搅拌且无需人工先将尖晶石与粘土形成的混合物击碎的防氧化涂料生产设备。

技术方案：一种防氧化涂料生产设备，包括有安装台、搅拌罐、第一安装座、驱动电机、第一皮带、搅拌轴、液位传感器、加热组件和内壁清理机构，安装台顶部中间设有搅拌罐，安装台顶部一侧设有第一安装座，第一安装座一侧设有驱动电机，搅拌罐内中部转动式设有可对原料进行搅拌的搅拌轴，搅拌轴一侧与驱动电机输出轴一侧之间通过第一传动轮套有第一皮带，搅拌罐内壁上部靠近第一安装座的一侧设有液位传感器，搅拌罐上设有可对搅拌罐进行加温的加热组件，搅拌罐与驱动电机之间连接有内壁清理机构。

在本发明一个较佳实施例中，加热组件包括有安装块、发热板、控制开关和温度传感器，搅拌罐外壁两侧均沿圆周方向均匀设有多个安装块，安装块之间连接有发热板，发热板与搅拌罐接触，发热板一侧设有控制开关，搅拌罐内壁上部靠近液位传感器的一侧设有温度传感器。

在本发明一个较佳实施例中，内壁清理机构包括有安装架、第二皮带、往复丝杆和刮板，搅拌罐外壁靠近驱动电机的一侧设有安装架，安装架上转动式设有往复丝杆，往复丝杆底部与搅拌罐转动式连接，往复丝杆一侧螺纹式设有刮板，刮板与搅拌罐内壁接触，往复丝杆一侧与驱动电机输出轴一侧之间通过第二传动轮套有第二皮带，第二皮带处于第一皮带一侧。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有原料压碎机构，原料压碎机构包括有支撑块、放置槽板、连接块、复位弹簧、压碎板、接触杆和凸轮，搅拌罐上部远离驱动电机的一侧对称设有支撑块，支撑块下部之间连接有放置槽板，支撑块一侧均滑动式设有连接块，连接块底部与相邻的支撑块一侧之间均连接有复位弹簧，复位弹簧均绕在对应的支撑块上，连接块底部之间连接有压碎板，压碎板顶部中间设有接触杆，搅拌轴顶部设有凸轮，凸轮转动时会与接触杆相接触。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有防原料粘连机构，防原料粘连机构包括有支撑座、蓄水箱、密封旋盖、支撑支架、水泵、喷水管道和距离传感器，安装台顶部远离第一安装座的一侧设有支撑座，支撑座顶部设有蓄水箱，蓄水箱上部一侧转动式设有密封旋盖，搅拌罐上部靠近支撑座的一侧设有支撑支架，支撑支架内一侧设有水泵，水泵进水管与蓄水箱相通，搅拌罐上部靠近支撑支架的一侧设有喷水管道，喷水管道底部与水泵的出水管相通，搅拌罐靠近支撑支架的一侧设有距离传感器。