[发明专利]一种水利市政工程施工模具及施工方法

权利要求书

1.一种水利市政工程施工模具，其特征在于：包括前挡板（1）和后挡板（2），所述前挡板（1）的后端面处纵向设置有多根连杆（101），所述连杆（101）的杆身上设置有挡圈（102），所述后挡板（2）具有穿过所述连杆（101）的通孔（201），所述连杆（101）在穿过所述通孔（201）后装配有螺母（103）；在所述前挡板（1）和所述后挡板（2）之间装配有模板（3），所述前挡板（1）、后挡板（2）和所述模板（3）之间形成一个浇筑型腔（301）；浇筑型腔（301）的后部通过已经浇筑的沟渠壁板进行封闭，外侧通过沟渠土体进行阻挡，所述后挡板（2）的外侧和沟渠内壁之间形成间隔，间隔的宽度为浇筑型腔（301）的浇筑厚度；在所述前挡板（1）和后挡板（2）的背离面上均设置有螺栓（4），在前挡板（1）和所述后挡板（2）之间装配有支架（5），所述支架（5）的两端向下垂直弯曲后形成卡板（501），所述卡板（501）的底部设置有配入所述螺栓（4）用的U形槽（502），所述螺栓（4）穿过所述U形槽（502）后配合有第一螺母（401）；在每个所述支架（5）的顶部均设置有2个以上的凸圈（503）；所述模板（3）的上端设置有∧形的分流板（302），在所述分流板（302）的底部焊接有插杆（303），所述插杆（303）向下穿过所述凸圈（503），所述插杆（303）的下端在穿过所述凸圈（503）后配合有限位螺母（304），在所述插杆（303）上装配有第一限位螺母（305）；所述插杆（303）上套设有弹簧（306），所述弹簧（306）作用于所述第一限位螺母（305）和所述支架（5）之间，且所述弹簧（306）套设于所述凸圈（503）的外部；在所述分流板（302）的顶部焊接有框架（307），所述框架（307）和所述分流板（302）组合后，形成对应在所述浇筑型腔（301）的下料口（308）；在所述分流板（302）的底部横向焊接有第一支架（6），在所述第一支架（6）的底部安装有振动电机（601），在所述模板（3）的内底部安装有第一振动电机（602）

其中，在所述前挡板（1）的前端焊接有配重箱（111），所述配重箱（111）的外侧面与所述前挡板（1）的外侧面齐平，使得前挡板（1）在作业时，所述配重箱（111）的底面和侧面均接触沟渠的内壁；让前挡板（1）更加的稳定，在所述配重箱（111）的前端焊接有左右两块第一直角钢板（114），在两块所述第一直角钢板（114）之间焊接有支撑轴（115），在所述支撑轴（115）上装配有滚筒（116），所述滚筒（116）接触沟渠的底面，所述滚筒（116）和所述支撑轴（115）之间配合有轴承（117），所述滚筒（116）距离所述配重箱100cm以上。

2.根据权利要求1所述的水利市政工程施工模具，其特征在于：在所述分流板（302）的顶部前后错位设置有多根分流杆（333），从所述框架（307）上方进入的混凝土材料顺着所述分流板（302）后向着左右两侧分开下料，下料经过所述分流杆（333）减速和分散后落入至所述浇筑型腔（301）内。

3.根据权利要求1或2所述的水利市政工程施工模具，其特征在于：所述框架（307）的前后侧面处均焊接有导流槽（334），所述导流槽（334）具有一个向着所述框架（307）倾斜的导料面（335）。

4.根据权利要求1所述的水利市政工程施工模具，其特征在于：在所述配重箱（111）的前端焊接有左右两块直角钢板（112），在两块所述直角钢板（112）之间焊接有牵引杆（113）。

5.根据权利要求1所述的水利市政工程施工模具，其特征在于：所述后挡板（2）的后端延边位置处设置有定型刮板（222），所述后挡板（2）的外端面和所述定型刮板（222）的外端面平滑过渡。

6.根据权利要求1所述的水利市政工程施工模具，其特征在于：所述框架（307）的底部左右两端处内折形成挡料板（377），顺着所述分流板（302）落下的混凝土材料通过所述挡料板（377）的阻挡后落入至浇筑型腔（301）内。

7.根据权利要求1所述的水利市政工程施工模具，其特征在于：所述前挡板（1）的左右两端具有水平的限位板（121），所述限位板（121）的宽度大于40cm。

8.一种如权利要求1至7中任一项所述的水利市政工程施工模具的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：整平沟渠土面，并压实；

步骤2：将本装置搭建在沟渠内，通过前挡板（1）接触沟渠内壁，通过配重箱（111）增加接触面积，并在配重箱（111）内添加石块、铅块等重物进行配重，保持前挡板（1）的稳定性；

步骤3：将搅拌完成的混凝土原料注入到框架内，通过分流板（302）将混凝土原料沿着两端倾斜向下分流，振动电机（601）工作，带动分流板（302）振动，避免混凝土原料粘结在分流板（302）的表面，混凝土原料通过分流板（302）后被分流至浇筑型腔（301）内；振动电机（601）配合第一振动电机（602）的作业，使得整个装置处于一个高频振动状态，其中第一振动电机（602）专门针对浇筑型腔（301）的底部进行振动，让落入的混凝土原料被振实；

步骤4：等待混凝土定型后，对前挡板（1）进行牵引，牵引至已经浇筑的沟渠壁板刚好封闭浇筑型腔（301）的后端，即可开始下一次浇筑；重复上述步骤，直至浇筑完成。