[发明专利]一种钢烟囱纯钛板防腐装置及其铺设方法

说明书

本发明公开了一种钢烟囱纯钛板防腐装置及其铺设方法，包括钢内筒、若干钛板组件及若干龙骨连接件，其中，各钛板组件沿周向依次分布，且各钛板组件包括自上到下依次分布的若干钛板，其中，相邻两块钛板对应若干龙骨连接件，所述龙骨连接件包括U型钛条龙骨及U型带孔钢板龙骨；相邻两个钛板分别为上部钛板及下部钛板，U型带孔钢板龙骨分布于钢内筒的内壁上，U型钛条龙骨的一侧插入于U型带孔钢板龙骨内，U型钛条龙骨的另一侧与对应上部钛板下端的一侧相连接，下部钛板的上端与上部钛板下端的另一侧相连接，钢内筒的内壁与上部钛板及下部钛板之间填充有高温耐酸泡沫材料层，该装置的成本低，且铺设方便，同时焊接设备结构简单。

技术领域

本发明属于烟囱防腐技术领域，涉及一种钢烟囱纯钛板防腐装置及其铺设方法。

背景技术

火电厂湿法脱硫工艺处理后的烟气具有强腐蚀性。钛由于表面容易生成稳定的钝化膜，使得脱硫后的强腐蚀性烟气对钛板的腐蚀性很小，是国际工业烟囱协会推荐的湿法脱硫不设GGH情况下烟囱防腐内衬之一。

目前，以钛金属应用于烟囱防腐主要有两种方案：一种是采用钛钢复合板方案；一种是采用纯钛板方案。两种解决方案均具有防腐效果好、不用维护等优点。但以钛钢复合板作为内衬，存在材料用量过大，整体防腐结构过重、外露焊缝多、易出现焊缝夹渣缺陷、成本过高、施工周期长等缺点。而纯钛板方案具有比钛钢复合板成本低、工期短、使用寿命长的特点，性价比更高。

中国专利《钢烟囱内筒防腐装置》(CN 201649778 U)利用钛螺杆与钢螺母采用机械连接的方式实现了钢龙骨与纯钛板的连接，再以焊接的方式将钢螺母与钢龙骨、钛螺栓头与钛板连接，达到密封的目的。但此种连接方式工序较为繁琐，且在震动及热胀冷缩过程中焊接部位易出现裂缝，存在较大的安全隐患；此外，中国专利《一种烟囱钢内筒、钢结构烟道的纯钛板防腐处理结构》(CN 203808594 U)采用日本电阻焊技术将钢龙骨复合于钛板上，再将钢龙骨焊接于钢内筒。此工艺方案不采用高温耐酸材料、焊接牢固，但电阻焊过程需在工厂内加工完成，焊接设备复杂，成本较高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种钢烟囱纯钛板防腐装置及其铺设方法，该装置的成本低，且铺设方便，成本低，同时焊接设备结构简单，成本低。

为达到上述目的，本发明所述的钢烟囱纯钛板防腐装置包括钢内筒、若干钛板组件及若干龙骨连接件，其中，各钛板组件沿周向依次分布，且各钛板组件包括自上到下依次分布的若干钛板，其中，相邻两块钛板对应若干龙骨连接件，所述龙骨连接件包括U型钛条龙骨及U型带孔钢板龙骨；

相邻两个钛板分别为上部钛板及下部钛板，U型带孔钢板龙骨分布于钢内筒的内壁上，U型钛条龙骨的一侧插入于U型带孔钢板龙骨内，U型钛条龙骨的另一侧与对应上部钛板下端的一侧相连接，下部钛板的上端与上部钛板下端的另一侧相连接，钢内筒的内壁与上部钛板及下部钛板之间填充有高温耐酸泡沫材料层。

相邻两个钛板组件中，左侧钛板组件中的各钛板搭接于右侧钛板组件中相邻的钛板上。

U型带孔钢板龙骨焊接于钢内筒，以形成若干第一焊点，其中，各第一焊点位于U型带孔钢板龙骨的上下两侧。

上部钛板与下部钛板之间相焊接，U型钛条龙骨与上部钛板之间相焊接，以形成若干第二焊点。

U型带孔钢板龙骨上设置有用于供对应U型钛条龙骨穿过的通孔。

相邻上部钛板及下部钛板之间焊接密封。

相邻两块钛板对应的各龙骨组件等间距分布。

本发明所述的钢烟囱纯钛板防腐装置的铺设方法包括以下步骤：

1)对钢内筒的内壁进行清理；

2)将各U型带孔钢板龙骨焊接于钢内筒上，以形成第一焊点；