[发明专利]一种耐候钢的熔-钎复合焊缝及其焊接方法

权利要求书

1.一种耐候钢的熔-钎复合焊缝，其特征在于：其包括内部的填充层和外部的盖面层和/或封底层；所述填充层的焊材为低合金钢焊丝，通过气保护焊方式获得；所述盖面层和/或封底层为铝硅焊材，通过利用熔焊余热或增加小功率辅助热源的钎涂技术获得。

2.根据权利要求1所述的一种耐候钢的熔-钎复合焊缝，其特征在于：所述盖面层最大宽度大于所述填充层最大宽度0.8～1.5mm；所述填充层总厚度为焊接板厚的90%以上；沿焊缝竖直垂直方向，填充层截面面积占焊缝截面面积的70%～90%。

3.一种如权利要求1或2所述的耐候钢熔-钎复合焊缝的焊接方法，其特征在于：采用低合金钢焊丝进行CO₂气体保护焊焊接，形成填充层；采用铝硅焊丝在熔焊后填送，利用熔焊余热或增加小功率辅助热源的钎涂，形成盖面层；采用铝硅焊丝预制并通过熔焊余热实现钎涂，形成封底层。

4.根据权利要求3所述的一种耐候钢熔-钎复合焊缝的焊接方法，其特征在于：在施焊前对板材开坡口。

5.根据权利要求3所述的一种耐候钢熔-钎复合焊缝的焊接方法，其特征在于，所述CO₂气体保护焊的焊接工艺为：焊接电流210～240A、焊接电压22～26V、焊接速度28～38cm/min、热输入7～13KJ/cm。

6.根据权利要求3所述的一种耐候钢熔-钎复合焊缝的焊接方法，其特征在于，所述盖面层的钎涂工艺为：在CO₂气体保护焊后5~15mm填充铝硅焊丝，使用氩气对填充层进行吹扫促进其润湿铺展，氩气为流量20~30L/min。

7.根据权利要求6所述的一种耐候钢熔-钎复合焊缝的焊接方法，其特征在于，使用钎涂工艺形成盖面层时增加TIG辅助热源，辅助TIG焊接电流105～130A、焊接电压12～15V、焊接速度与填充层同步。

8.根据权利要求3所述的一种耐候钢熔-钎复合焊缝的焊接方法，其特征在于，所述封底层的钎涂工艺为将铝硅焊丝预制与坡口钝边位置，利用熔焊余热进行钎涂。