[发明专利]一种智能化色母粒杂质分离系统

说明书

本申请涉及色母粒除杂技术领域，尤其是涉及一种智能化色母粒杂质分离系统，包括储料桶，储料桶底部设有出料管，储料桶底部固设有倾斜布置转动轴，转动轴外周可转动地设有与其同轴布置且用于筛分杂质的筛分筒，筛分筒内周设有多个沿其轴心均匀分布的落料板，出料管延伸至筛分筒内周一侧且用于将色母粒成品导出至相对应位置处的落料板顶面，以令色母粒成品带动筛分筒转动；筛分筒外周设有与其同轴布置且用于吸附铁屑的磁吸筒，磁吸筒顶部与转动轴固定连接，筛分筒底部外露于磁吸筒底部，且磁吸筒底部朝内弯折以形成收集区。本申请能够对色母粒成品进行筛分除杂处理，以提高色母粒成品的质量。

技术领域

本申请涉及色母粒除杂技术领域，尤其是涉及一种智能化色母粒杂质分离系统。

背景技术

色母粒，是一种新型高分子材料专用着色剂，主要用在塑料上。色母粒由其原料经水相研磨搅拌、挤出成条、水洗冷却、风机干燥、切刀切断形成颗粒状的色母粒成品，最后将色母粒成品由储料桶顶部导入储料桶内进行储存，以在出货时由储料桶底部的出料管导出。

但是，在色母粒加工过程中，色母粒成品容易因机器、切刀等磨损导致掺杂有铁屑杂质，铁屑杂质容易影响色母粒成品后续的使用；因此，可作进一步改善。

发明内容

为了提高色母粒成品的质量，本申请提供一种智能化色母粒杂质分离系统。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种智能化色母粒杂质分离系统，包括储料桶，储料桶底部设有出料管，所述储料桶底部固设有倾斜布置转动轴，所述转动轴外周可转动地设有与其同轴布置且用于筛分杂质的筛分筒，所述筛分筒内周设有多个沿其轴心均匀分布的落料板，所述出料管延伸至筛分筒内周一侧且用于将色母粒成品导出至相对应位置处的落料板顶面，以令色母粒成品带动筛分筒转动；所述筛分筒外周设有与其同轴布置且用于吸附铁屑的磁吸筒，所述磁吸筒顶部与转动轴固定连接，所述筛分筒底部外露于磁吸筒底部，且所述磁吸筒底部朝内弯折以形成收集区。

通过采用上述技术方案，当出料管将色母粒成品导出至筛分筒内周一侧的落料板顶面时，色母粒成品的重量打破了筛分筒的平衡，使筛分筒绕中心轴进行转动，以对色母粒成品进行筛分除杂处理；磁吸筒能够对铁屑产生一定的吸附作用，有利于铁屑杂质与色母粒成品相互分离。

可选的，所述磁吸筒为电磁铁，所述磁吸筒外周设有控制单元，所述磁吸筒内周设有用于检测铁屑含量的检测单元，所述检测单元与控制单元电连接且用于将铁屑含量反馈至控制单元，所述控制单元与磁吸筒电连接且基于检测单元反馈的铁屑含量来控制磁吸筒。

通过采用上述技术方案，当色母粒成品中的铁屑含量较多时，单位时间内磁吸筒内周堆积的铁屑含量较多，检测单元将该信息反馈至控制单元，由控制单元控制磁吸筒的磁性大小，在色母粒成品中的铁屑含量较多时增大磁力，在色母粒成品中的铁屑含量较少时降低磁力。

可选的，所述检测单元包括红外发射器以及红外接收器，所述红外发射器固设于磁吸筒内周底部，所述红外接收器固设于磁吸筒内周顶部，且所述红外发射器与红外接收器相对准。

通过采用上述技术方案，单位时间内磁吸筒内周堆积的铁屑含量较多时，堆积的铁屑切断了红外线的传导路径，使红外接收器无法接收到红外线，从而将该信息反馈至控制单元。

可选的，所述转动轴包括倾斜布置的中心轴以及限位部，所述限位部固设于中心轴底部，所述中心轴顶部固设于储料桶底部，所述筛分筒可转动地设置于中心轴外周，且所述筛分筒可沿中心轴轴心方向移动；所述筛分筒底部固设有第一磁性组件，所述限位部朝向筛分筒一侧固设有与第一磁性组件相互排斥的第二磁性组件。