[发明专利]一种105℃耐扭风能电缆的制造方法及电缆

说明书

一种105℃度耐扭风能电缆的制造方法，步骤包括：1)多根金属单丝束合绞合成导体；2)按照特定的搭盖率在导体外绕包隔离带；3)采用双层共挤的方式把绝缘料包裹在隔离带外，把护套挤包在绝缘层外。采用本方法制得的电缆的结构为：由符合GB/T 3956中规定的五类裸铜或镀锡铜单丝束合绞合构成导体；导体外绕包隔离带；隔离带外包裹绝缘层；绝缘层包裹护套。本电缆的绝缘性能、防护性能可以满足海上风机的耐温等级、耐盐雾等要求，它们依赖于特定的绝缘料和护套料。本电缆设计特定的导体结构，在满足电性能的前提下，使本电缆的抗拉强度、弯折性能等，满足海上风机的使用要求。

技术领域

本技术方案属于电缆技术领域，具体是一种105℃度耐扭风能电缆的制造方法及电缆。

背景技术

风力发电作为新能源的一种，具有环境友好、技术成熟、全球可行的特点，在世界各地正得到越来越广泛的应用，随着风机的发展和应用，风能电缆也得到广泛应用。同时，随着风机技术的不断成熟，风场也从内陆逐渐应用到了海上，普通耐温90℃的风能电缆已不能完全满足风机的使用场合。经研究，海上风场对风能电缆的要求主要有耐温(高低温)等级、耐盐雾等要求高。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，可使用具有相应防护性能的绝缘料以及护套料，同时，对绞合的导体采用特定性能的绕包带进行绕包。

本发明提出一种105℃度耐扭风能电缆的制造方法及电缆，所述电缆是由导体外依次包裹隔离带、绝缘层和护套构成；电缆的外径是30.0～47.5mm；导体的截面积是185～400mm²；隔离带的厚度是0.16mm；绝缘层的厚度是2.6～3.0mm；护套的厚度是3.4～3.8mm；

所述导体是由符合GB/T 3956中规定的五类金属单丝束合绞合构成；金属单丝是裸铜单丝或镀锡铜单丝

所述隔离带是非吸湿性绕包带(例如加强型无纺布)，隔离带重叠绕包在导体外，绕包搭盖率不小于25％；

所述绝缘层的绝缘料是乙丙橡胶绝缘料，绝缘料的性能要求包括：耐温等级是耐105℃高温和耐-40℃低温，高电性能、高机械性能和耐臭氧等。

所述护套的护套料是氯化聚乙烯混合物护套料，护套料的性能要求包括：耐105℃高温和耐-40℃低温、高机械性能、耐候、耐盐雾和阻燃等。可选的产品如牌号是XH-41F的护套料。

本电缆结构中，电缆的绝缘性能、防护性能可以满足海上风机的耐温(高低温)等级、耐盐雾等要求，它们依赖于特定的绝缘料和护套料。本电缆设计特定的导体结构，在满足电性能的前提下，使本电缆的抗拉强度、弯折性能等，满足海上风机的使用要求。

本电缆的特定导体结构、隔离带产品及结构、绝缘层和外护套的材料和结构，对基于现有的生产设备来制造电缆带来较大难度，为此，本发明提出如下工艺：

一种105℃度耐扭风能电缆的制造方法，步骤包括：

1)制造导体：导体由金属单丝束合成股线，再由股线绞合成导体；

股线的束合的节径比是20～25倍；股线的线径是2.8～3.2mm；束线方向为左向，收线张力的范围是8～20N；

所述股线自内而外分为多层，相邻两层股线紧密贴合，每层绞合方向均为左向；

导体有3层股线时：内层股线绞合节距是内层外径的15～20倍，次外层绞合节距是次外层外径的13～16倍；外层绞合节距是外层外径的16～20倍；每层收线张力的范围是8～20N；

导体有4层股线时：内层股线绞合节距是内层外径的15～20倍，次内层绞合节距是次内层外径的11～14倍；次外层绞合节距是次外层外径的13～16倍；外层绞合节距是外层外径的16～20倍；每层收线张力的范围是8～20N；

金属单丝的线径范围是0.4～0.5mm；