[发明专利]一种钢构件焊接拼装高精度调节临时支撑系统及使用方法

说明书

本发明公开了一种钢构件焊接拼装高精度调节临时支撑系统及使用方法，包括支撑系统和设置在支撑系统上且用于支撑钢构件的支撑装置，所述的支撑装置包括底板、设置在底板上的千斤顶和标高登，所述的标高登为棱柱结构，标高登的上表面为能够支撑钢构件的平面。本发明的有益效果是：本方案利用千斤顶能够对钢构件的高度、角度进行微调，从而提高钢构件的位置精度，以提高施工精度，并且支撑装置能够进行转移，方便多次重复利用，能够降低支撑系统的制作难度。

技术领域

本发明涉及施工技术领域，具体的说，是一种钢构件焊接拼装高精度调节临时支撑系统及使用方法。

背景技术

现有技术条件下，施工现场采用的钢结构吊装方式，就是在钢结构适当位置设置临时支撑，将需吊装的钢构件吊至临时支撑上再进行焊接拼装。

采用传统的临时支撑系统，在一定程度上可以减少机械吊装的辅助工作。但是临时支撑系统仅起支撑作用，不能对钢结构进行安装调节，若临时支撑高度和现场实际标高不对应，则需要采用辅助机械或重新制作临时支撑，才能对钢结构进行调节，这样导致施工效率缓慢且施工成本增加。

而且，临时支撑系统在制作时，需根据不同位置、不同标高单独制作，导致临时支撑系统的通用性较差，无法实现循环利用，增加了施工成本和施工周期。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种钢构件焊接拼装高精度调节临时支撑系统及使用方法，能够实现对钢构件位置的精调，并且可重复利用，能够降低施工成本。

本发明通过下述技术方案实现：一种钢构件焊接拼装高精度调节临时支撑系统，包括支撑系统和设置在支撑系统上且用于支撑钢构件的支撑装置，所述的支撑装置包括底板、设置在底板上的千斤顶和标高登，所述的标高登为棱柱结构，标高登的上表面为能够支撑钢构件的平面。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的千斤顶设置有两个且呈对角分布在标高登相对的两侧。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的标高登的上表面设置有两个呈对角分布的压力传感器，所述的压力传感器与千斤顶沿同一直线排列。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的底板上设置有两个弹性支撑件，所述的弹性支撑件呈对角分布在标高登相对的两侧。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的弹性支撑件采用弹簧、气弹簧、气缸中的一种。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的标高登上设置有若干个弹性支撑板，所述的弹性支撑板的自由端向上倾斜且高于标高登的上表面。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的标高登与底板可拆卸连接。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的底板上设置有能够与标高登配合安装的凹槽，底板与标高登通过螺钉连接。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的千斤顶活塞杆的自由端连接有支撑平板，千斤顶活塞杆的自由端设置有外螺纹，所述的支撑平板上设置有与外螺纹连接的螺孔。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的支撑平板上设置有两个对称的斜撑，两个斜撑的自由端连接于同一个套筒，所述的套筒能够与千斤顶的活塞杆过渡配合。

一种钢构件焊接拼装高精度调节临时支撑系统的使用方法，在钢构件对应位置下方搭建支撑系统，将支撑装置安装在支撑系统顶部，将钢构件吊装至支撑装置上，利用标高登对钢构件进行支撑，利用千斤顶对钢构件的位置进行精调，调整完成之后对钢构件进行焊接工作。

本方案所取得的有益效果是：本方案利用千斤顶能够对钢构件的高度、角度进行微调，从而提高钢构件的位置精度，以提高施工精度，并且支撑装置能够进行转移，方便多次重复利用，能够降低支撑系统的制作难度。

附图说明

图1为临时支撑系统的结构示意图；