[发明专利]一种连续镀锌带钢用辊式表面钝化处理装置

说明书

本发明公开了一种连续镀锌带钢用辊式表面钝化处理装置，包括工作台、位于工作台顶部左侧的第一导辊架和位于工作台顶部右侧的第二导辊架，所述工作台的底部设置有调整单元带动第一导辊架和第二导辊架相对或者相离运动，所述工作台的顶部中间固定有钝化液箱，本发明涉及钝化处理技术领域。该连续镀锌带钢用辊式表面钝化处理装置，利用第一电机提供动力输出，经过第一转动座、第二转动座和转轴可以间接实现第一导辊架和第二导辊架的相对或者相离运动过程，不仅可以将带钢浸在钝化液内，而且可以拉直脱离钝化液，再配合清理机构清理带钢表面多余的钝化液，不仅能够避免钝化液的堆积影响后续的烘干质量，同时减少了烘干时间，提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及钝化处理技术领域，具体为一种连续镀锌带钢用辊式表面钝化处理装置。

背景技术

钝化是指金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理，使表面变为不活泼态即钝化的过程，是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。另外，一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，也叫钝化。

参考中国专利，一种带钢连续镀锌用辊式表面钝化处理装置（公开号：CN213596401U、公开日：2021-07-02），包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一支撑柱、第二支撑柱、钝化槽和底座，所述第一支撑柱之间固定安装第一传动辊，所述第二支撑柱之间固定安装有第二传动辊，所述第一传动辊和第二传动辊分别有二个并且成竖直方向设置；

现有的连续镀锌带钢用辊式表面钝化处理时，仍存在下列缺陷：

1.带钢进行钝化处理时，只能将带钢浸在钝化液内，然后取出后单独进行钝化液的刮除处理，分离的程序会造成工序的繁琐，不能及时处理会造成钝化液的堆积影响后续的烘干质量；

2.带钢进行钝化处理后，带钢上的杂质落在钝化液箱内，清理时需要将钝化液导出进行清理，带钢钝化处理时需要多次进行清理操作，增加了操作人员的负担。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种连续镀锌带钢用辊式表面钝化处理装置，解决了现有的连续镀锌带钢用辊式表面钝化处理时，只能将带钢浸在钝化液内，然后取出后单独进行钝化液的刮除处理，不能及时处理会造成钝化液的堆积影响后续的烘干质量，带钢上的杂质落在钝化液箱内不能及时处理的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种连续镀锌带钢用辊式表面钝化处理装置，包括工作台、位于工作台顶部左侧的第一导辊架和位于工作台顶部右侧的第二导辊架，所述工作台的底部设置有调整单元带动第一导辊架和第二导辊架相对或者相离运动，所述工作台的顶部中间固定有钝化液箱，所述钝化液箱内壁下方并延伸至外部设置有排出单元；所述调整单元包括固定在工作台内壁两侧之间的横杆，两个所述横杆之间的中部固定有固定板，所述固定板上贯穿固定转轴，所述固定板的底部固定有第一电机，所述第一电机输出轴的顶端通过联轴器与转轴的底端固定，所述横杆上方的两侧均设置有折架，两个所述折架的底部均固定有限位套，且限位套的内表面与横杆的外表面滑动，所述转轴的外表面固定有第一转动座，所述第一转动座顶部的两侧均转动有第二转动座，且第二转动座的底部与折架的顶部转动，所述工作台顶部的两侧均开设有滑槽，所述折架的顶部延伸至滑槽外部并与滑槽的内壁滑动，且折架的顶部分别与第一导辊架和第二导辊架的底部固定，所述钝化液箱顶壁的里侧一体成型有延伸部，且延伸部上设置有清理机构。

优选的，所述清理机构包括转动设置在延伸部上的丝杆，所述丝杆的一端延伸至延伸部的外部，所述延伸部的侧面固定有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与丝杆的一端固定，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹座，且螺纹座的一侧与延伸部的表面滑动。