[发明专利]一种循环塞芯转运装盒机的变距滤芯机构

说明书

本发明公开了一种循环塞芯转运装盒机的变距滤芯机构，包括第一无杆气缸、曲柄、放置板、外定位板、支撑座、连接气缸、移动板、第二无杆气缸、底板、三角板、固定板、导向轴、活接套、滑座、连接箱体、导向块和台阶主轴，该发明，通过利用安装的第二无杆气缸和第一无杆气缸间接带动变距组件的移动，同时变距组件中安装有连接气缸，通过连接气缸推动导向轴和导向块的移动，利用导向块和滑座的配合连接，从而调节相互对应的滑座之间的距离，从而达到变距的效果，同时对滤芯进行吸取，随后即可将吸取的滤芯放置在校正组件中即可，通过该方式，改变了传统中对滤芯转运的方式，同时降低了劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及装盒机技术领域，具体为一种循环塞芯转运装盒机的变距滤芯机构。

背景技术

装盒机是包装机械的一种，有自动装盒机、药用装盒机等。其中在使用装盒机对TIP吸头进行装盒的过程中，通常需要将滤芯放置在TIP吸头中，因此需对滤芯进行转运，但在转运的过程中，通常采用人工进行转运，因此需要人工手拿滤芯随后进行转运，采用该种方式对滤芯进行转运，降低了工作效率，因此设计一种循环塞芯转运装盒机的变距滤芯机构是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种循环塞芯转运装盒机的变距滤芯机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种循环塞芯转运装盒机的变距滤芯机构，包括第一无杆气缸、曲柄、放置板、外定位板、支撑座、连接气缸、移动板、第二无杆气缸、底板、三角板、固定板、导向轴、活接套、滑座、连接箱体、导向块和台阶主轴，所述底板的顶端中心处与第二无杆气缸的底端固定连接，第二无杆气缸的顶端设置有移动板，所述第一无杆气缸的一侧设置有曲柄,曲柄的一端与固定板的顶端固定连接，连接箱体的一侧中心处固定连接有连接气缸，所述连接气缸的输出端通过活接套与台阶主轴固定连接，且滑座与台阶主轴相互配合连接，滑座的两侧分别与外定位板相互对应，外定位板分别固定连接在连接箱体的两侧，且连接箱体与滑座的连接处开设有通孔，所述导向块固定在连接箱体上，且连接箱体位于导向块和连接气缸之间，所述连接箱体的底端设置有放置板，且放置板的底端与支撑座的顶端固定连接，所述放置板和支撑座组成为校正组件，所述外定位板、连接气缸、导向轴、活接套、滑座、连接箱体、导向块和台阶主轴组成为变距组件。

进一步的，所述移动板的顶端分别与三角板和第一无杆气缸的底端固定连接，且三角板和第一无杆气缸的连接处通过螺栓固定连接。

进一步的，所述固定板的底端与连接箱体的顶端通过螺栓固定连接。

进一步的，所述滑座与导向轴的连接处开设有通孔，导向轴分别水平固定连接在连接箱体的内部。

进一步的，所述滑座的内部滑动连接有台阶主轴，且导向块与台阶主轴的连接处开设有通孔，所述滑座上均匀开设有若干个相互对应的通孔，且通孔内部通过软管与连接箱体顶端固定安装的真空发生器固定连接，且真空发生器位于曲柄的内部，同时连接箱体与软管的连接处开设有通孔。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该装置，通过利用安装的第二无杆气缸和第一无杆气缸带动曲柄的移动，同时曲柄的底端分别安装有变距组件和固定板，进行有利于带动变距组件的移动，同时变距组件中安装有连接气缸，通过连接气缸推动导向轴和导向块的移动，利用导向块和滑座的配合连接，从而调节相互对应的滑座之间的距离，从而达到变距的效果，同时对滤芯进行吸取，即可将吸取的滤芯放置在校正组件中即可，通过该方式，改变了传统中对滤芯转运的方式，同时降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构立体图；

图2是本发明中活接套的安装示意图；