[发明专利]地下连续墙及其施工方法

说明书

本申请公开了一种地下连续墙及其施工方法。其中，地下连续墙，埋设于在地面开挖的凹槽(10)中，包括：导墙(30)、预制桩(20)以及混凝土(40)，其中导墙(30)设置于凹槽(10)顶部两侧的导墙承载部(110)，并沿凹槽(10)的纵向延伸，其中凹槽(10)的导墙承载部(110)的宽度大于导墙承载部(110)以下部分的宽度；预制桩(20)的一端搭载于与导墙(30)上，另一端向凹槽(10)的底部延伸；以及混凝土(40)填充在凹槽(10)内。

技术领域

本申请涉及基坑工程领域，特别是涉及一种预设装配式地下连续墙系统及其施工方法。

背景技术

随着地下空间开发利用的规模越来越大，在复杂的施工条件下建造地下空间的需求日益增长，目前常用垂直支护体系通常分为两种：地下连续墙体系和桩体系，其中地下连续墙体系力学性能和防水性能均比较好，安全可靠，但存在以下缺点：1.体积巨大的钢筋笼需使用大型吊装设备(通常需要两台同时工作)和大面积的绑扎和吊装场地，无法适应较为狭小、复杂的施工环境；2.从地下连续墙的钢筋笼绑扎、基槽开挖、泥浆护壁、钢筋笼吊装、混凝土浇筑等工作均在施工现场完成，既拖慢了整体工期，也无法实现工业化建造和绿色施工。近年来针对上述问题出现了预制装配式地下连续墙，将部分工作转移到工厂中完成，同时将整幅地下连续墙化整为零，提升其灵活性。但是在实际上地下连续墙的施工通常是在人眼无法直接观测的泥浆之中，每一个预制构件的零件如何在人眼无法观测到的地方准确安置成为一个在施工现场难以处理的问题。此外，与地上结构不同的是地下结构的施工往往精确度较低(例如地下连续墙的成槽须在泥浆内进行，平整度不可能得到精确保证)，如何让预制构件适应较为粗糙的施工环境成为了另一个难题。

针对上述的现有技术中存在的现有的预制装配式地下连续墙由于地下施工困难，无法保证零部件的准确连接以及安全使用的技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本公开提供了一种地下连续墙及其施工方法，以至少解决现有技术中存在的现有的预制装配式地下连续墙由于地下施工困难，无法保证零部件的准确连接以及安全使用的技术问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种地下连续墙，埋设于在地面开挖的凹槽中，包括：导墙、预制桩以及混凝土，其中导墙设置于凹槽顶部两侧的导墙承载部，并沿凹槽的纵向延伸，其中凹槽的导墙承载部的宽度大于导墙承载部以下部分的宽度；预制桩的一端搭载于与导墙上，另一端向凹槽的底部延伸；以及混凝土填充在凹槽内。

可选地，导墙的上表面设置有用于定位预制桩的定位槽，预制桩包括桩身以及设置于桩身顶部的短梁，并且其中短梁设置于定位槽中。

可选地，定位槽的深度与短梁的高度相同，并且定位槽的宽度大于短梁的宽度。

可选地，桩身的底部设置有用于与凹槽抵接的柔性衬垫。

可选地，桩身由刚性材料制成。

可选地，桩身的周缘设置围绕桩身布置的预埋钢筋结构，预埋钢筋结构包括围绕桩身布置的多个钢筋。

可选地，预埋钢筋结构包括在桩身纵向的不同位置处布置的多个预埋钢筋结构。

可选地，多个钢筋包括沿凹槽横向方向延伸的第一钢筋以及沿凹槽纵向方向延伸的第二钢筋。

可选地，第一钢筋与第二钢筋交叉设置。

根据本申请的另一个方面，提供了一种地下连续墙的施工方法，其特征在于，包括：在地面挖掘用于埋设地下连续墙的凹槽的第一凹槽部；在第一凹槽部的两侧浇筑形成导墙；在第一凹槽部的底部位于导墙之间的部分进行挖掘形成凹槽的第二凹槽部；将预制桩的一端搭载于导墙，使得预制桩的另一端向第二凹槽部底部延伸；以及在凹槽内浇筑混凝土，形成地下连续墙。