[发明专利]一种扶正式井下套管保护器及其制造工艺

权利要求书

1.一种扶正式井下套管保护器，其特征在于，包括：

第一保护瓣、第二保护瓣：所述第一保护瓣与第二保护瓣通过并列设置的多个螺栓相连接成圆筒结构；

若干拉板：所述拉板铰接在第一保护瓣、第二保护瓣之间；

若干滚珠：所述滚珠滚动安装在第一保护瓣、第二保护瓣的内侧；

若干减重槽：若干减重槽分布在第一保护瓣、第二保护瓣上；

圆筒结构的两端均设有斜坡面。

2.根据权利要求1所述的一种扶正式井下套管保护器，其特征在于：

所述第一保护瓣的一侧开设有多个沿其轴向并列设置的连接槽，且一端开设有贯穿第一保护瓣、连接的销孔；

所述第二保护瓣的一侧开设有多个沿其轴向并列设置的连接槽，且一端开设有贯穿第二保护瓣、连接的销孔；

所述拉板通过销钉安装在连接槽内。

3.根据权利要求2所述的一种扶正式井下套管保护器，其特征在于，所述拉板为两边设有圆角的矩形板件，所述第一保护瓣、第二保护瓣的连接槽拼接后的矩形槽的长度大于拉板的长度。

4.根据权利要求1所述的一种扶正式井下套管保护器，其特征在于，所述第一保护瓣、第二保护瓣的侧面均并列开设有连接孔，所述螺栓穿过连接孔连接第一保护瓣、第二保护瓣。

5.根据权利要求1所述的一种扶正式井下套管保护器，其特征在于，所述第一保护瓣的内侧开设有线槽一、线槽二。

6.根据权利要求1所述的一种扶正式井下套管保护器，其特征在于，所述减重槽包括盲槽一、盲槽二，所述盲槽一、盲槽二分别倾斜开设在第一保护瓣、第二保护瓣的周侧面，且盲槽一、盲槽二的倾斜方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种扶正式井下套管保护器，其特征在于，所述减重槽还包括若干通槽一、若干通槽二，所述通槽一、通槽二分别开设在第一保护瓣、第二保护瓣的周侧面。

8.根据权利要求6所述的一种扶正式井下套管保护器，其特征在于：

所述第一保护瓣的周侧沿盲槽一的两边侧开设有阵列设置的斜孔一、斜孔二，所述第一保护瓣的周侧还开设有位于其边角处的旁孔；

所述第二保护瓣的周侧沿盲槽二的两边侧开设有阵列设置的斜孔三、斜孔四，所述第二保护瓣的周侧还开设有位于其边角处的旁孔；

所述旁孔、斜孔一、斜孔二、斜孔三、斜孔四内均安装有滚珠。

9.一种扶正式井下套管保护器的制造工艺，其特征在于，所述的制造工艺，用于制造权利要求1-8任意一项所述的保护器；所述的制造工艺包括工艺一，工艺一包括以下步骤：

步骤一：取一段厚壁管件，并经粗车、精车到所需的外圆、内圆尺寸；

步骤二：打孔：从管件的端部分别打两个销孔，从管件的侧面并排打若干个连接孔；

步骤三：通过线切割的方式，将管件沿其轴向切割分为第一保护瓣、第二保护瓣；

步骤四：分别在第一保护瓣、第二保护瓣上打旁孔、斜孔一、斜孔二、斜孔三、斜孔四；

步骤五：通过线切割的方式在第一保护瓣的内侧沿其轴向切割出线槽一、线槽二；

步骤六：减重加工：在第一保护瓣加工出通槽一、盲槽一；在第二保护瓣上加工出通槽二、盲槽二；

步骤七：在第一保护瓣、第二保护瓣的两端均车出斜坡面；

步骤八：从第一保护瓣、第二保护瓣的内侧将滚珠安装在旁孔、斜孔一、斜孔二、斜孔三、斜孔四上，即制成保护器。

10.一种扶正式井下套管保护器的制造工艺，其特征在于，所述的制造工艺，用于制造权利要求1-8任意一项所述的保护器；所述的制造工艺包括工艺二，工艺二包括以下步骤：

步骤一：铸造出第一保护瓣、第二保护瓣；

步骤二：打孔：从管件的端部分别打两个销孔，从管件的侧面并排打若干个连接孔；

步骤三：分别在第一保护瓣、第二保护瓣上打旁孔、斜孔一、斜孔二、斜孔三、斜孔四；

步骤四：从第一保护瓣、第二保护瓣的内侧将滚珠安装在旁孔、斜孔一、斜孔二、斜孔三、斜孔四上，即制成保护器。