[发明专利]一种可变刚度充气式橡胶胎动力减振刀杆

说明书

本发明提供一种可变刚度充气式橡胶胎动力减振刀杆，涉及大长径比刀杆减振技术领域，包括：刀头、刀杆本体与橡胶胎动力减振器，刀头与刀杆本体可拆卸连接，刀杆本体设有空腔，橡胶胎动力减振器位于空腔内；橡胶胎动力减振器包括减振质量块与减振组件，减振组件包括橡胶胎与气芯，减振质量块上设有环形凹槽，橡胶胎环套在减振质量块外侧，气芯用于连接气泵并向橡胶胎内充气；减振组件包括至少两组，两组减振组件分别位于减振质量块的轴向两端。本发明通过在减振器两端设置橡胶胎，通过改变橡胶胎内的气压大小即可调节刚度大小，将外部气泵连接气芯即可实现对橡胶胎的充气，在不拆卸刀头或刀杆本体等部件的前提下，即可实现刚度的调节。

技术领域

本发明涉及大长径比刀杆减振技术领域，尤其涉及一种可变刚度充气式橡胶胎动力减振刀杆。

背景技术

近年来，随着基础加工制造业的飞速发展，在航空航天和汽车制造等重工领域对工件的加工精度要求越来越高，大长径比刀杆在结构复杂的关键零件和薄壁腔体类零件的加工中得到广泛应用。

大长径比刀杆由于自身动刚度不足在实际加工中往往发生颤振问题，严重影响工件加工质量和刀具使用寿命。目前，国内外针对大长径比刀杆减振问题研究了主动控制、被动控制和半主动控制三种减振技术，其中被动控制减振技术由于自身结构简单、拆装方便和稳定性高等优点在刀杆减振方面得到了广泛应用。

大长径比被动式动力减振刀杆通过在刀杆内安装被动式动力减振器达到减振目的，被动式动力减振器包括高密度合金质量块、橡胶弹性元件和阻尼液，刀杆减振过程中附加质量块的惯性力和刀杆所受的激振力可相互平衡抵消。通过内置阻尼减振器实现刀杆减振，这种由橡胶垫片提供刚度的被动式动力减振器存在着一定的缺陷：由于需要满足一定的刚度和阻尼条件才能达到最优减振效果，因此在减振刀杆使用中需要不断挤压橡胶垫以调节减振质量块和刀杆的连接刚度大小，调节过程较为复杂。被动式动力减振器由于自身长度较长，并且橡胶弹性元件分别位于减振器的两端，因此当减振刀杆满足最优减振效果时，动力减振器中靠近刀头一端的连接刚度应大于另一端连接刚度，而现有的被动式动力减振器无法对两端的减振器自由独立调节，调节精度低。

发明内容

本发明提供一种可变刚度充气式橡胶胎动力减振刀杆，用以解决现有技术中大长径比动力减振刀杆中传统动力减振器中刚度调节困难，调节精度低，两端刚度不能自由独立调节等缺陷，实现一种可变刚度充气式橡胶胎动力减振刀杆，在动力减振器两端分别设置两个橡胶圈，使用过程中通过改变橡胶圈内的气压即可达到改变质量块和刀杆间连接刚度的目的，且动力减振器两端的橡胶胎内的气压可以独立调节，调节过程简便，调节精度高。

本发明提供一种可变刚度充气式橡胶胎动力减振刀杆，包括：刀头、刀杆本体与橡胶胎动力减振器，所述刀头与所述刀杆本体可拆卸连接，所述刀杆本体连接所述刀头的一端设有空腔，所述橡胶胎动力减振器位于所述空腔内；

所述橡胶胎动力减振器包括柱状减振质量块与减振组件，所述减振组件包括橡胶胎与气芯，所述减振质量块的侧壁上设有环形凹槽，所述橡胶胎环套在所述减振质量块外侧并部分抵接在所述环形凹槽内，所述气芯用于连接气泵并向所述橡胶胎内充气；

所述减振组件包括至少两组，两组所述减振组件分别位于所述减振质量块的轴向两端。

根据本发明提供的一种可变刚度充气式橡胶胎动力减振刀杆，所述减振质量块内设有第一通孔，所述第一通孔贯穿所述减振质量块并且所述第一通孔的两端均位于所述环形凹槽内；

所述减振质量块的侧壁上设有盲孔，所述盲孔与所述第一通孔相贯通，所述气芯安装在所述盲孔内。

根据本发明提供的一种可变刚度充气式橡胶胎动力减振刀杆，所述减振质量块沿其轴向设有连接孔，所述连接孔用于贯通所述第一通孔与所述盲孔。

根据本发明提供的一种可变刚度充气式橡胶胎动力减振刀杆，所述连接孔在所述减振质量块的轴向一端端面具有孔口，所述孔口处设有密封螺钉。